打破日本、德国垄断，方醍技术成功研发国产PPS高性能3D打印材料

导读：2021年以来，SLS 加工市场经历了从“蓝海红利”到“红海厮杀”的剧烈转折。四年前，市场需求激增与加工能力不足的矛盾，让 SLS 服务成为投资热点；如今，传统材料赛道的拥挤导致加工费持续下滑，尼龙每克加工费从3元跌破1元，行业利润空间被严重挤压，寻找差异化解决方案成为当务之急。

2025年10月22日，南极熊获悉，由清华x-lab与新加坡SMU联合孵化的方醍技术（Fluxo Technologies，以下简称“方醍”），基于华曙高科SLS解决方案，成功推出高性能、高性价比的Rytexint™ PPS特种材料，打破日本、德国企业对商用SLS PPS材料的国际垄断。

新材料性能接近PEEK

成本更亲民

Rytexint™ PPS 以聚苯硫醚为基材，不仅具备阻燃、自润滑、耐水解、抗化学腐蚀等优异性能，更在机械强度、热性能、电性能等关键指标上接近“塑料黄金”PEEK，同时成本仅为PEEK的一半以下，实现了“近80%顶尖性能+不到50%成本”的性价比平衡，精准满足高性价比与高性能双重需求。

与此同时，该款材料在加工适配性上具备显著优势：建造温度低于280°C，常规成型速度高达 20,000mm/s，且同时适配二氧化碳激光器与光纤激光器，设备兼容性与同类进口材料相当。这一特性，让更多 SLS 加工服务商能够低成本接入这款新材料，开辟高附加值市场。

Rytexint™ PPS 的商业化突破，打破了全球仅日本、德国企业垄断商用SLS PPS材料的格局，让国内SLS行业在汽车“三电”（电池、电机、电控）、飞机J型机翼和内饰组件、机器人关节传动、热管理系统组件等高性能应用场景具备了“国产替代”能力。

华曙SLS方案

破解新材料开发难题

方醍创始人&CEO白渊斌表示，Rytexint™ PPS的研发成功，离不开华曙高科全方位支持。方醍基于华曙高科Flight ST252P与UT252P两款设备，完成了Rytexint™ PPS的配方优化与工艺验证。华曙高科高分子解决方案的“开源、稳定、专业”三大优势，成为方醍突破技术壁垒的关键保障。

优势一：系统开源

新材料开发的核心需求之一，是能够根据材料特性灵活调整工艺参数。华曙高科高分子解决方案的开源平台，为方醍提供了充分的自主创新空间。

“开发新材料，不能被固定的工艺参数束缚。华曙的开源系统允许我们根据 Rytexint™ PPS 的分子结构、配方体系、流变和结晶特性，自主设定烧结温度、扫描速度、激光功率等关键参数，这是我们能够快速迭代配方的基础，大幅缩短了材料研发周期。”白渊斌表示。

优势二：烧结稳定

对于SLS材料而言，烧结稳定性直接决定了产品质量一致性与研发效率。华曙高科设备的高精度温控系统与均匀的烧结环境，不仅保障了Rytexint™ PPS批量生产时的性能稳定性，更在新配方开发阶段发挥了关键作用。

白渊斌指出：“在测试不同配方时，只有设备烧结状态稳定，才能准确判断配方调整对材料性能的影响。如果设备本身波动大，我们就难以判断是材料问题还是设备问题，如何优化更无从谈起，研发效率会大打折扣。”

优势三：专业支持

除了硬件优势，华曙高科高分子产品线团队为Rytexint™ PPS的研发提供了重要支持。华曙技术人员基于丰富的SLS工艺经验，为方醍团队提供了设备操作技巧、参数优化思路等建议，为新材料快速落地提供了保障。

未来，华曙高科将持续凭借创新高分子解决方案的技术沉淀，为更多3D打印材料研发提供支持，让更多像 Rytexint™ PPS 这样的国产新材料突破技术壁垒，加速走向汽车、航空航天、机器人等高端应用场景，以创新推动增材制造产业化进程。