俄罗斯客户为何选择岩棉加工中心生产线？答案揭晓！

在广袤的俄罗斯大地上，一座现代化工厂内，一条来自中国的全自动岩棉加工中心生产线正平稳、高效的运行着。伴随着高速切割机头的轻松切割，一张张不同厚度岩棉板被迅速的切割成不同尺寸；岩棉复合板表面加工不同造型的花纹，加工完毕随着自动化系统井然有序的输送下线。在中国工程师的精心调试和系统培训后，此条生产线已经正式投产使用，即将为客户带来前所未有的生产效率和加工质量。

岩棉作为优异的防火、保温、吸音材料，在建筑与工业领域需求旺盛，但岩棉传统的加工工艺，主要依靠人工作业，效率低，精度低，而且粉尘大导致招工难。而这条岩棉加工中心生产线，就是为了解决客户的生产痛点，集结了自动上料、智能加工、自动下料为一体，实现了从毛坯板材到成品的全程闭环加工，彻底改变了传统生产模式。

岩棉切割机床

岩棉生产线配置高性能的数控系统，可直接关联自动上料机械手和下料码垛系统，完全解放劳动力。工人只需要在控制面板上进行参数设置，即可实现连续不间断生产，大幅降低劳动强度，提升劳动效率。智能化加工中心，由高速旋转锯和大功率主轴、刀库结合，根据加工工艺需求，对岩棉板进行高速直线锯切，开槽、钻孔，曲面造型铣削加工等，对于不锈钢岩棉复合板表面，还可进行各种花纹造型的加工，成为一种高档的装饰面板。无论是标准尺寸还是异形构件，加工精度都可得到有效保障。

俄罗斯客户培训现场

距离不影响服务。虽然飞行十余个小时，但工程师落地后就迅速投入工作，完成了从机械、电气的安装和调试，并为俄罗斯客户提供详细的操作、编程、维护等全面的培训，确保客户可独立、熟练的驾驭生产线的使用。这条生产线在俄罗斯落地，不仅是单个客户的成功，也不仅是我公司市场的开拓，更是中国高端装备制造在国际市场上竞争力的证明。它以稳定可靠的性能，卓越的加工效率和智能化的操作体验，赢得了国际客户的信赖。

机床加工精度测量

随着全球对建筑节能环保材料的要求，岩棉制品市场前景越来越广阔，我们期待，未来能有更多的中国走向世界，为全球建材行业的智能化、绿色发展，贡献中国力量！