“十四五”时期,我国化工行业总产值突破14万亿元,稳居世界第一,但“高能耗、高污染”标签依旧鲜明,产业亟待转型的同时,也对新型化工人才提出更高要求。但现有教学模式的局限性却影响了这一领域人才的培养。南京恒点信息技术有限公司将虚拟仿真技术应用于多个专业的化工领域人才教育,用创新手段为化工专业转型培养新型人才。
政策与市场
前不久,以“科创领航资本赋能”为主题的2025绿色化工产业创新发展会议在兰州新区举行,会议汇聚政府、协会、院士专家、企业及金融机构等多方力量,共同探索“科创+资本”双轮驱动的破局路径,为推动行业高端化、绿色化、智能化发展建言献策。有关方面预测,这一领域的人才缺口将在年底达到200万。
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传统化学专业实训存在一定局限性
此前,国家发展改革委、教育部等八部门联合印发《职业教育产教融合赋能提升行动实施方案》,明确提出建设50个产教融合试点城市、1万家以上产教融合型企业,并将化工等传统产业纳入重点改造。
政策与市场的双向奔赴,将化工专业的教育转型推上议程。
传统化工人才培养的局限
被推上风口浪尖的化工转型,在相关专业教学方面却遭遇了瓶颈。现行教育模式的局限性,制约了新型人才的培养。
由于专业的特殊性,新型化工人才必须具有综合应用能力与创新精神,但实践教学的缺位,难以满足实际需求。
昂贵的化工设备及其场地限制,让诸多院校“买不起放不下”。高温高压、易燃易爆、有毒有害等潜在风险,让老师不得不顾及学生的安全与不可逆转的污染,导致课程局限于理论教学与观摩教学。加上固有的应试教育模式更侧重于理论学习,实践教学大大折扣,往往止步于“看得见摸不着”。
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恒点化工专业虚拟仿真实训基地
虚拟仿真助力传统教学模式转型
恒点深耕于虚拟仿真教学领域多年,创新地将虚拟仿真、人工智能等先进技术成果运用于教学领域。以技术手段破解技术困境,以教学转型推动行业转型。
恒点开发的化工虚拟仿真教学系统,在虚拟世界等比例打造先进的化工设施,基于真实数据还原催化裂化、加氢精制、烯烃聚合等多种真实化工工艺流程,为学生打造沉浸式的实践学习环境。
虚拟仿真实训教学不受到时间和空间的限制,也不用担心排放、能耗、废水、泄露等成本与风险问题,学生可以大胆试错,反复练习,甚至主动经历泄漏、超压、停电、DCS死机等上百种不同种类的工况,获得充足的实践学习机会,培养创新精神,提升突发处置能力,化危机为机遇,全方位提升学生的专业实践本领。
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化工专业3D-LED交互显示系统
恒点还为校方提供一系列硬件设施,如化工专业3D-LED交互显示系统。该系统集成了三维LED技术和扩展现实技术,从而构成与过往普通大屏不同的交互式显示系统,精准还原化工设施与场景。独特的红外光学动作捕捉技术,能够提供更精准的化工交互操作。
结语
立足新起点,运用新技术,恒点在虚拟与现实的交汇处,寻找最佳结合点。通过“虚实结合”的方式,助力教育强国战略落实,以技术手段破解技术困境,以教学转型推动行业转型,为新型化工人才培养打下坚实的技术基础。
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