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一、先明确:小型设备的界定标准(避免 “大材小用”)
餐饮小型油水分离器需同时满足处理规模、空间尺寸、应用场景三大指标,具体界定如下:
• 处理量阈值:日处理量 0.3-3 吨(对应小时处理量 1-3m³/h),适配 50-200 人用餐场景;
• 尺寸上限:外形尺寸≤1500×700×900mm(安装面积≤1.5㎡),符合小型餐饮后厨狭小空间需求;
• 核心特征:以物理分离为主,电控系统简化(或无电控),日均维护时间≤10 分钟。
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二、核心选型第一步:按需求选对设备类型(3 类主流款对比)
小型设备按自动化程度分为 3 类,需结合餐饮业态的产油特性与人力配置选择:
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实例参考:社区牛肉面馆日均产油 8kg、残渣 3kg,选半自动型(如金球环保小型 GBOS-P),通过自动除渣功能减少残渣缠绕,冬季开启加热避免牛油凝固。
三、必核 4 个关键参数(决定合规性与耐用性)
1. 油脂去除率(环保红线)
• 强制标准:需符合 GB/T 31962-2015 要求,处理后出水含油率≤15mg/L(对应去除率≥90%);
• 核查技巧:要求厂家提供 CMA 认证检测报告,重点看 “动植物油去除率” 指标(简易型≥90%,半自动型≥95% 为优)。
2. 材质选择(影响寿命)
• 首选:304 不锈钢(耐酸碱腐蚀,使用寿命 8-10 年,适合接触洗涤剂的餐饮场景);
• 慎选:201 不锈钢(耐腐蚀性弱,寿命 5-6 年,仅适合短期经营场所);
• 禁用:普通碳钢(1-2 年生锈漏水,易污染后厨地面)。
3. 安装兼容性(避免返工)
根据后厨空间选择安装方式,关键适配要求如下:
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4. 维护便捷性(降低人工成本)
• 残渣清理:优先选 “抽屉式集渣篮”(10 秒可取出,如 GBOS-P 型配置),比传统格栅清理效率提升 80%;
• 排油设计:半自动型需带 “手动球阀 + 透明油窗”,直观查看油位,避免盲目排油;
• 易损件:确认刮板、密封圈等配件是否通用,后期更换成本需≤设备总价的 5%。
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四、场景化精准适配(不同小型餐饮的选型方案)
1. 高残渣场景(如面馆、饺子馆)
• 核心痛点:菜叶、面团残渣易堵塞分离区;
• 推荐设备:半自动型(带螺旋式自动除渣),型号如金球 GBOS-P(处理量 3m³/h,尺寸 1200×600×800mm);
• 关键配置:集渣篮孔径≤5mm,分离区设缓冲板减少残渣沉积。
2. 低温地区场景(如东北小型餐馆)
• 核心痛点:动物油冬季凝固,堵塞排油管;
• 推荐设备:半自动加热型,配置 250W 加热管(水温可恒定 20-30℃);
• 联动设计:加热管与排油阀联动,排油前自动预热 10 分钟。
3. 连锁门店场景(如汉堡店、奶茶店)
• 核心需求:标准化运维、统一售后;
• 推荐设备:迷你智能型,带统一物联网接口(可接入品牌总部运维平台);
• 批量优势:可与厂家定制统一尺寸(如适配各门店 DN50 排水管道),降低安装差异成本。
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五、选型避坑 3 大关键提醒(新手必看)
1. 不盲目追求 “全自动”:小型早餐铺(日均产油≤5kg)选简易型即可,若选智能型(多花 1 万元),年运维成本仅节省 200 元,回收周期长达 50 年;
2. 必查安装尺寸匹配:某社区面馆曾因未测层高,买的设备(高 900mm)无法通过后厨 2 米高的门洞,返工费超 3000 元;
3. 拒绝 “三无” 产品:低价碳钢设备(1000-1500 元)看似便宜,但 1 年后生锈漏水导致地面腐蚀,维修 + 地面翻新成本超 2 万元,远高于初期差价。
六、选型流程速记(3 步搞定)
1. 算需求:按 “用餐人数 ×0.05m³/ 人” 算日处理量(如 100 人→5m³/ 天,选 3m³/h 设备);
2. 定类型:残渣多→半自动型,北方→加热型,连锁→智能型;
3. 核合规:查 304 不锈钢材质证明 + 去除率检测报告,避免环保处罚。
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