2025年10月16日,太古可口可乐在华重大战略投资迎来关键成果——郑州太古可口可乐饮料有限公司扩容重建项目(以下简称“郑州新厂”),在郑州国家高新技术产业开发区正式落成投产。作为太古可口可乐宣布120亿元在华投资计划后首个建成启用的世界级工厂,郑州新厂不仅将年产能推升至百万吨量级,更集成了全球前沿的绿色技术与智能方案,为国内饮料行业高质量发展树立了新范本。
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从左至右分别为:太古可口可乐中国区首席执行官党建、可口可乐大中华及蒙古区总裁吉路克、太古可口可乐总裁苏薇、英国太古集团行政总裁施铭伦、太古可口可乐主席贺以礼、郑州太古可口可乐饮料有限公司董事及总经理徐永刚
绿色智能深度融合,定义未来工厂新标准
对于此次投产的战略意义,太古可口可乐总裁苏薇表示:“中国市场,一直是引领太古可口可乐稳健运营的重要引擎。郑州新厂,作为120亿在华投资承诺中首个亮相的世界级工厂,集成公司发展60年累积的最全面可持续实践及持续创新,传递了我们长期植根这里,助力高质量发展的决心。”
这座新工厂将“绿色”与“智能”基因深植于每个运营环节。在环保领域,工厂以国际LEED金级认证为标准,整合了超过30项节能减碳与水资源优化措施。其中,全球领先的“智慧热水中心2.0”通过余热回收与热泵技术协同,显著降低60%以上蒸汽消耗。同时,先进水处理工艺与高标准卫生设计的结合,为达成2030年水资源利用率战略目标奠定坚实基础。
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郑州太古可口可乐新工厂实景图
在数字化方面,工厂依托近30套管理系统,配合德国克朗斯生产线、自动化立体仓库等硬件,构建了覆盖市场需求预测至终端配送的全链条智能网络。这一系统能实现“一秒响应全省订单波动”,并精准追踪产品从“生产线到消费者”的全程轨迹。升级版制造信息系统(MIS 2.0)使生产效率提升4%,能耗降低3%。
尤为引人注目的是,工厂全球首创的“智能机器人拣配方案”,通过分拣机器人与无人驾驶运输车(AGV)的协同作业,成功攻克了饮料行业“塑料膜包装自动化分拣”的世界性难题,标志着中国饮料行业在智能物流领域已走在全球前列。
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全球首创智能混拣方案-分拣机器人和无人驾驶运输车
人文关怀与科技并重,重塑产业工人工作体验
除了技术突破,新工厂在人文关怀方面亦实现创新。通过“蜂巢式”生产线布局,有效减少员工60%弯腰动作与70%日均步数,配以恒温车间环境,显著改善工作舒适度。瑜伽室、健身房、多功能运动场等设施的配置,以及智慧餐厅、安防系统的全面应用,体现了企业对员工健康与福祉的深度关注。
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“郑州新厂不仅是产能的提升,更是我们打造绿色智能范本的战略实践。”太古可口可乐中国区首席执行官党建强调。
积淀六十载经验,构建可持续发展生态圈
郑州新厂的建成,得益于太古可口可乐在中国市场近30年的深耕与60年全球经验的沉淀。目前,太古可口可乐在中国内地已有11家工厂实现100%可再生能源供电,12家获评国家级绿色工厂。郑州工厂作为首批入选者,其“热水中心2.0”方案将为全国多座工厂的节能改造提供可复制的技术蓝本。
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太古可口可乐热水中心2.0方案
在产学研合作方面,企业自2017年起与清华大学建筑节能研究中心合作研发智能制冷系统;2021年与西门子联合开发MIS系统,现已覆盖中国内地近百条生产线;阿里云、腾讯等科技企业则为全链条数字化建设提供支持。
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太古可口可乐数字化生产线
此外,郑州太古可口可乐携手银基文旅探索循环经济路径,尝试打通饮料瓶回收链路提升废弃物回收效率。共筑“无废文旅产业链”样本,持续推进供应链上下游协同绿色转型。践行太古可口可乐“共建绿色供应链协同减碳30%”倡议,从工厂到供应链,再到社区,太古可口可乐正在积极创建更多可借鉴的可持续发展实践。
作为120亿元投资承诺的首个落地项目,郑州新厂成功打造了可复制的“河南方案”——以科技创新驱动产业升级,以绿色低碳引领可持续发展,以人文关怀构建和谐生态,为中国制造业转型升级提供了鲜活样本。
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