打造饮料行业绿色智能新标杆，郑州太古可口可乐新厂投产！

2025年10月16日，太古可口可乐在华重大战略投资迎来关键成果——郑州太古可口可乐饮料有限公司扩容重建项目(以下简称“郑州新厂”)，在郑州国家高新技术产业开发区正式落成投产。作为太古可口可乐宣布120亿元在华投资计划后首个建成启用的世界级工厂，郑州新厂不仅将年产能推升至百万吨量级，更集成了全球前沿的绿色技术与智能方案，为国内饮料行业高质量发展树立了新范本。

从左至右分别为：太古可口可乐中国区首席执行官党建、可口可乐大中华及蒙古区总裁吉路克、太古可口可乐总裁苏薇、英国太古集团行政总裁施铭伦、太古可口可乐主席贺以礼、郑州太古可口可乐饮料有限公司董事及总经理徐永刚

绿色智能深度融合，定义未来工厂新标准

对于此次投产的战略意义，太古可口可乐总裁苏薇表示：“中国市场，一直是引领太古可口可乐稳健运营的重要引擎。郑州新厂，作为120亿在华投资承诺中首个亮相的世界级工厂，集成公司发展60年累积的最全面可持续实践及持续创新，传递了我们长期植根这里，助力高质量发展的决心。”

这座新工厂将“绿色”与“智能”基因深植于每个运营环节。在环保领域，工厂以国际LEED金级认证为标准，整合了超过30项节能减碳与水资源优化措施。其中，全球领先的“智慧热水中心2.0”通过余热回收与热泵技术协同，显著降低60%以上蒸汽消耗。同时，先进水处理工艺与高标准卫生设计的结合，为达成2030年水资源利用率战略目标奠定坚实基础。

郑州太古可口可乐新工厂实景图

在数字化方面，工厂依托近30套管理系统，配合德国克朗斯生产线、自动化立体仓库等硬件，构建了覆盖市场需求预测至终端配送的全链条智能网络。这一系统能实现“一秒响应全省订单波动”，并精准追踪产品从“生产线到消费者”的全程轨迹。升级版制造信息系统(MIS 2.0)使生产效率提升4%，能耗降低3%。

尤为引人注目的是，工厂全球首创的“智能机器人拣配方案”，通过分拣机器人与无人驾驶运输车(AGV)的协同作业，成功攻克了饮料行业“塑料膜包装自动化分拣”的世界性难题，标志着中国饮料行业在智能物流领域已走在全球前列。

全球首创智能混拣方案-分拣机器人和无人驾驶运输车

人文关怀与科技并重，重塑产业工人工作体验

除了技术突破，新工厂在人文关怀方面亦实现创新。通过“蜂巢式”生产线布局，有效减少员工60%弯腰动作与70%日均步数，配以恒温车间环境，显著改善工作舒适度。瑜伽室、健身房、多功能运动场等设施的配置，以及智慧餐厅、安防系统的全面应用，体现了企业对员工健康与福祉的深度关注。

“郑州新厂不仅是产能的提升，更是我们打造绿色智能范本的战略实践。”太古可口可乐中国区首席执行官党建强调。

积淀六十载经验，构建可持续发展生态圈

郑州新厂的建成，得益于太古可口可乐在中国市场近30年的深耕与60年全球经验的沉淀。目前，太古可口可乐在中国内地已有11家工厂实现100%可再生能源供电，12家获评国家级绿色工厂。郑州工厂作为首批入选者，其“热水中心2.0”方案将为全国多座工厂的节能改造提供可复制的技术蓝本。

太古可口可乐热水中心2.0方案

在产学研合作方面，企业自2017年起与清华大学建筑节能研究中心合作研发智能制冷系统；2021年与西门子联合开发MIS系统，现已覆盖中国内地近百条生产线；阿里云、腾讯等科技企业则为全链条数字化建设提供支持。

太古可口可乐数字化生产线

此外，郑州太古可口可乐携手银基文旅探索循环经济路径，尝试打通饮料瓶回收链路提升废弃物回收效率。共筑“无废文旅产业链”样本，持续推进供应链上下游协同绿色转型。践行太古可口可乐“共建绿色供应链协同减碳30%”倡议，从工厂到供应链，再到社区，太古可口可乐正在积极创建更多可借鉴的可持续发展实践。

作为120亿元投资承诺的首个落地项目，郑州新厂成功打造了可复制的“河南方案”——以科技创新驱动产业升级，以绿色低碳引领可持续发展，以人文关怀构建和谐生态，为中国制造业转型升级提供了鲜活样本。