多工位机械手冲压生产线是冲压自动化主力设备——瑞辉介绍

多工位机械手冲压生产线是当今金属成形领域，特别是汽车、家电及3C电子等行业中，实现高节拍、高精度生产的核心自动化装备，通过集成压机、自动化上下料及搬送机械手、输送装置以及智能控制系统，将多道冲压工序整合到一条生产线上。

瑞辉单机多工位机械手冲压线

一、多工位机械手冲压生产线
多工位机械手冲压生产线是在单台压机内实现各种冲压工序连续生产，通过上料、拆垛、输送、搬送、冲压、下料等组件，将金属材料自动加工为成品。

瑞辉单机多工位机械手冲压线

二、组成部分
上料台车：负责卷料或板料的上料运作，集成磁力分张系统。
三合一送料机（卷料）：负责卷料的开卷、整平、送料，集成剪板机。
拆垛机械手（板料）：负责将台车上的板料取放至输送带。
上下料机械手：三轴机械手，负责压机首尾部分的上下料。
搬送机械手：三轴机械手，负责压机内模具间的料片搬送。
输送装置：负责将成品输送至线尾人工或机器人收件。
收件装置：由一个或多个多轴机器人自动收件装框。
压力机：通常是大吨位压机，负责料片在模具间冲压成形。
智能控制系统：通过一个控制台，即可实现整个生产线的自动化运作。

瑞辉单机多工位机械手冲压线

三、核心优势
高效率与高产能：生产线通过机械手在工序间无缝搬送料片，消除了传统生产中的搬运、等待时间，使得生产节拍大幅提升，可达每分钟25次以上。
稳定的产品质量：机械手精准的定位和柔和的搬送方式，避免了人工搬运可能导致的划伤、碰撞变形，同时工序间料片定位一致性很高，确保了冲压精度和产品的稳定性。
显著降低人力成本：整条生产线通常仅需1-2名人员进行监控和维护，大幅减少了操作工人数量，降低了人工成本，并减少了对熟练工人的依赖。
高安全性与可靠性：通过将操作人员完全隔离在生产线安全围栏之外，从根本上杜绝了人身进入模具区的风险，消除了冲压作业中的各种安全隐患，同时保障了生产可靠性。
出色的生产柔性：通过程序切换，同一条生产线可以快速适应不同模具和产品的生产，机械手的搬送距离也可依实际压机或模具间距进行定制，非常适合多品种、批量化生产需求。
节约生产空间：一条单机多工位生产线可以代替由4-6台压机组成的冲压生产线，大幅减少车间占用面积，提升厂房空间利用率。

瑞辉单机多工位机械手冲压线

四、应用领域
汽车制造业：汽车车门、引擎盖、行李箱盖、车顶、侧围、底盘件、电池壳体等。
家电制造业：冰箱侧板、洗衣机外壳、空调面板等。
3C电子行业：手机金属中框、电脑机箱外壳、打印机侧板等。

瑞辉单机多工位机械手冲压线

多工位机械手冲压生产线通过技术集成与自动化，将冲压生产从一项依赖人力的作业，转变为一个安全、精密、流畅的自动化过程，是当前大规模、高质量、高效率钣金加工自动化领域的核心设备，并随着智能制造的推进持续赋能工业转型升级。广东瑞辉智能科技有限公司是一家具有研发、制造钣金冲压自动化整厂成套设备的专业化公司，主营产品包括NC伺服送料机、三合一送料机、整平机、开卷机、高速落料线、钢卷纵剪线、钢卷横剪线、激光落料线、三次元多工位机械手、拆垛机、堆垛机、机器人集成系统、热成形自动化设备、端拾器等，专为金属成形智能制造工厂提供总体解决方案。