广东
案例：电镀厂碱性废水处理项目
项目背景
某大型电镀工业园区位于华东地区，日排放碱性废水约800吨，pH值长期维持在10-12之间。园区内集中了20余家电镀企业，主要生产五金配件、电子元件等产品。由于废水碱性超标且含有重金属离子，当地环保部门要求企业在三个月内完成废水处理设施改造，确保出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)要求。
废水成分与来源
该电镀园区碱性废水主要来源于以下几个工序：
除油工序：使用氢氧化钠溶液进行金属表面脱脂处理，产生高碱性废水，pH值可达13以上，含有油脂和悬浮物。
化学镀工序：部分化学镀液呈碱性，含有镍、铜等重金属离子。
退镀工序：碱性退镀液使用后产生的废水，含有高浓度金属离子和有机添加剂。
地面冲洗水：生产车间地面冲洗水混合了各种碱性药剂。
废水主要污染物指标为：pH值10-12，COD 200-400mg/L，总镍2-5mg/L，总铜3-8mg/L，SS 150-300mg/L。
处理工艺流程
针对该电镀园区碱性废水特点，设计采用了"调节+混凝沉淀+两级中和+絮凝沉淀+过滤"的组合工艺：
废水收集与调节
：各企业废水经管道输送至集中处理站，进入调节池均质均量，池内设空气搅拌防止沉淀。
混凝沉淀
：投加聚合氯化铝(PAC)和阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)，通过混凝反应去除悬浮物和部分重金属，沉淀时间2小时。
一级中和
：采用硫酸作为中和剂，通过pH在线控制系统将废水pH调节至8.5-9.0，使大部分重金属形成氢氧化物沉淀。
二级中和
：进一步精确调节pH至6-9范围，确保重金属完全沉淀，同时避免pH过低导致沉淀物溶解。
絮凝沉淀
：投加PAM增强絮凝效果，沉淀池表面负荷0.8m³/(m²·h)，污泥回流比30%。
多介质过滤
：采用石英砂和活性炭双层过滤，去除细微悬浮物，保证出水清澈。
污泥处理
：沉淀污泥经板框压滤机脱水后，作为危险废物交由专业单位处置。
最终效果
系统运行稳定后，处理效果如下：
pH值：出水6.5-7.5，完全达标
总镍：<0.1mg/L(达标限值0.5mg/L)
总铜：<0.3mg/L(达标限值0.5mg/L)
COD：<50mg/L(达标限值80mg/L)
SS：<10mg/L(达标限值50mg/L)
项目总投资约650万元，运行成本约8元/吨水。处理后水部分回用于地面冲洗和绿化，实现了水资源循环利用。该项目已成为当地电镀行业废水处理的示范工程
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