在河北邯郸某钢铁厂的新厂建设现场,厂长赵卫国正盯着车间里的 “大家伙” 犯愁 —— 那是一台 80 吨的重型轧机牌坊,作为轧钢生产线的核心部件,它不仅重量惊人,表面还布满精密的轧辊安装孔,搬迁时既要承受起吊时的瞬时冲击力,又得避免在转运中磕碰。更棘手的是,老厂区到新厂的临时路面有多处碎石凸起,普通搬运设备的承重结构根本扛不住冲击,稍有不慎就可能导致牌坊变形。
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“赵厂长,成华机械的电动坦克搬运车有抗冲击承重结构,我们邢台的钢厂搬 200 吨的炼钢转炉,就靠它扛过了颠簸路面!” 设备部主任的一句话,让赵卫国看到了希望。隔天,成华的工程师带着 4 台特制的电动坦克搬运车赶到,指着设备底部的承重梁说:“这梁用的是军工级合金钢材,还加了缓冲弹簧组件,能吸收 80% 的路面冲击,哪怕过碎石路,牌坊也不会受震。”
搬迁当天,最关键的一步是将轧机牌坊从平板车上转移到搬运车上。当吊车将牌坊缓缓放下时,所有人都屏住了呼吸 ——80 吨的重量瞬时压在搬运车上,仪表盘显示承重结构的冲击反馈值仅 0.3G,远低于牌坊能承受的 1G 上限。“这抗冲击结构真不是吹的!换以前的设备,早就能听到金属变形的声音了。” 赵卫国忍不住感叹。
接下来的转运更考验设备性能。临时路面的碎石凸起让搬运车不时颠簸,但成华设备的缓冲弹簧始终稳定吸收冲击,牌坊顶部放置的水平仪指针几乎纹丝不动。到了新厂车间,操作工通过遥控器精准调整方向,4 台搬运车协同将牌坊对接至安装地基,误差仅 1.8 毫米。通电测试时,轧辊安装孔的同轴度完全达标,比原计划提前 1 天完成搬迁。
“我们河北钢铁厂搬重型设备,最怕的就是冲击和颠簸,成华这抗冲击结构,刚好把这两个风险都堵死了!” 赵卫国握着工程师的手说。如今,这 4 台成华电动坦克搬运车已投入后续轧机配件的转运工作,成为钢铁厂搬迁的 “硬核主力”。
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