山东
建材工业是山东传统支柱产业。面对行业存量竞争加剧，统一陶瓷科技公司通过智能化改造，打通了生产线的“任督二脉”，完成从单一产品生产到多元场景打造的升级，实现逆势突围。
作为全国建筑陶瓷产业的高地，山东以淄博、临沂为核心，形成“双核驱动、智绿融合”的卓越格局，傲立于中国北方。淄博作为“大脑”，是技术与品牌汇聚的江北创新中心；临沂作为“躯体”，是规模与效率著称的现代化生产基地。近年来，虽然全省生产线数量有所精简，但总产能不降反升，这背后，正是“智”造革命的生动实践。到2026年，全省规上建材工业企业数字化转型覆盖率将达到98%左右。
花岗石、玄武石，通通不是，这些看似颜色不同的石块，其实是仿石瓷砖，不仅能铺地，而且能上墙。更绝的是，虽然它们花色不一、形状各异，但在这家企业，只需要一条生产线，就能同时搞定。
山东统一陶瓷科技有限公司销售部总经理任远克告诉记者：“以前我们单一规格生产无法满足客户急需的订单，每种规格的转产都需要8个小时的时间，就是浪费了我们8个小时的产能。现在多种规格混合在线，我们就能非常及时给客户交付。面积增长8%左右，海外市场（占比）由以前的10%上升到20%。”
逆势增长，源于多年前一场“壮士断腕”的抉择。面对产能过剩、环保升级、需求下滑三重压力，统一科技想要转型生产高附加值的户外瓷砖，但户外瓷砖单笔订单就要求不同规格、不同花色，原有的单一规格生产线成为最大障碍。技改，是唯一出路。
淄博经济开发区工业和科技创新局党组书记、局长陈宁说：“降低能耗是这个企业重点考虑的一部分，同时就针对成品的优品率，也是重点考虑的一部分。我们就是要召集全市一些优秀的技改服务商，集中听这个企业提出他的一些诉求，实现企业的需求和技改服务商的工作精准的匹配。”
在政府的牵线下，统一科技成功对接上游装备制造巨头企业——科达。但是动辄上亿元的技改投入，让企业望而却步。就在这时，科达提出采用融资租赁的方式缓解资金压力。
科达制造股份有限公司国内销售区域经理张东东表示：“统一科技在淄博还是做这种产品非常有影响力的，我们也是通过它来做一个标杆的生产线。他只需要付齐定金，然后我们就可以进场施工，3—4个月就可以把升级的设备全部做完。”
上下游企业协同发力，科达通过对窑炉、干燥窑、施釉系统进行数字化改造，不仅实现多规格产品一线产出，而且实现全流程智能管控，能耗也降低20%以上。而统一科技将资金优先用于研发，推出了防滑、耐磨、防静电、自清洁等一系列功能陶瓷砖，应用场景也从室内走向户外，从地面铺设走向墙面干挂，逐步替代传统石材。
山东统一陶瓷科技有限公司技术部经理廉冬冬说：“手里拿到的这款我们自己生产的仿石材砖，它表面摸起来是凹凸不平的，我们在表层加了一种超细的进口的防滑干粒，这样更加还原咱石材原本的质感。同时针对传统石材易风化、不耐污等缺点，我们又加了两种特殊的釉料，可以达到自洁效果。”
凭借新技术、新工艺、新产品，统一科技的户外陶瓷砖成为地产和园林景观设计的首选材料，占据江北市场九成份额。目前，企业年产能超过900万平方米，产品远销加拿大、澳大利亚等20多个国家和地区。
山东统一陶瓷科技有限公司总经理陈世伟告诉记者：“做一种颠覆性的工艺，就是墙体和干挂同步进行，然后把轻钢龙骨的工序直接给省掉了，一次性浇筑成型。可以在国内来进行推广，也可以去海外做一些这种代建的市场。”
眼下，统一科技正计划往产业链下游延伸，向建筑装饰整体解决方案转型，提供设计、施工、维护一站式服务。
陈世伟表示：“未来我们会从卖瓷砖向卖场景深度转型，不再只做单一产品供应商，而是成为客户的空间美学伙伴。推出更多功能性与美观性兼具的产品，让我们的陶瓷产品真正融入到生活的每一个美好场景。”
记者手记：
统一科技的突围之路，是一场向“新”而行的“质”变。它以一条产线，回应了市场需求的万变；用“卖场景”的智慧，超越了“卖瓷砖”的边界。当传统产业勇敢撕下旧标签，以科技为翼、以场景为帆，便能破茧成蝶，驶向新蓝海。
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