TG916高强修补胶用于钢丝绳输送带边缘划伤修补效果介绍

TG916 高强修补胶用于钢丝绳输送带边缘划伤修补效果介绍。TG916高强修补胶是这类边缘划伤的 “急救神器”，不用拆带、不用加热（仅需简单升温辅助），修

一、修补效果：强度够，抗造耐用

钢丝绳输送带边缘受力复杂，修补胶得 “粘得牢、扛得住”，TG916 在这两点上表现突出：

• 粘接强度高：能和橡胶、钢丝绳紧密结合，固化后拉伸强度达 20MPa 以上，修补处硬度接近原皮带，边缘再受摩擦、碰撞也不容易开裂，哪怕输送矿石、煤炭等重料，也能扛住冲击力；
• 防扩伤效果好：对 1-5cm 的边缘划伤，TG916 能填满伤口并形成密封层，阻止水分、粉尘渗入腐蚀钢丝绳，避免小划伤变成大裂口，延长皮带整体寿命。

二、操作：5 步规范操作，新手也能会

很多维修师傅怕复杂工序，但 TG916 流程清晰，只需简单工具就能完成，具体步骤如下：

1. 打磨除粉：用钨钢打磨碟打磨输送带受损部位，去除老化橡胶和油污，再用钢丝刷彻底扫去表面橡胶粉末，让受损面露出粗糙新鲜的橡胶层（增强粘接力）；
2. 清洗除污：用专用清洗剂 CY-131 喷洒或擦拭受损面，彻底清除残留粉尘和油污，待清洗剂完全挥发后再进行下一步；
3. 胶料预热：将加热仪预设温度调至 180℃，温度达标后倒入 TG916 胶料，用刮刀不断搅拌，直到胶料受热均匀变成糊状（便于涂抹，提升流动性）；
4. 加热涂胶：用热风枪将输送带受损面烘烤至表面温度达 45℃（提升粘接活性），快速将糊状 TG916 均匀涂抹在受损处，确保填满划痕缝隙，涂胶厚度建议 1.5-2mm；
5. 固化打磨：待 TG916 完全硬化（常温下约 24 小时，环境温度低可适当延长），用钨钢打磨碟将修补表面打磨平整，使其与原皮带边缘顺滑衔接，避免运转时摩擦卡顿。

整个过程不用硫化机等大型设备，矿山井下、电厂现场都能操作，从开工到恢复生产，最快 2 小时搞定，大幅减少停机损失。补效果和实操性都很亮眼，下面具体说说。

三、适配场景：这些情况都能用

TG916 不是 “单一划伤专用”，只要是钢丝绳输送带的边缘问题，基本都能应对：

• 适用划伤类型：边缘局部划伤（长度≤8cm、深度≤3cm）、边缘橡胶磨损、边缘小裂口（未伤及钢丝绳），尤其适合 “紧急救场”—— 比如矿山输送带边缘被矿石刮出小伤，用 TG916 补完就能继续用，不用等厂家上门换带；
• 适配环境：耐温范围 - 30℃~120℃，耐水、耐轻微油污，不管是煤矿井下的潮湿环境，还是电厂输煤的干燥场景，修补后效果都稳定，不会因环境影响脱胶。

四、使用小提醒：细节做好，效果更稳

1. 工具选对：务必用钨钢打磨碟（打磨效率高、不易残留杂质），避免用普通砂纸导致打磨不彻底；
2. 温度把控：加热仪别超 180℃（防止胶料变质），受损面烘烤别低于 45℃（避免影响粘接效果）；
3. 涂胶及时：胶料变成糊状后要尽快涂胶，避免冷却后结块影响流动性。

总结：边缘划伤修得快，选它就对了

对钢丝绳输送带来说，TG916 高强修补胶的核心价值就是 “效果好 + 操作易 + 不用等”—— 不用复杂设备，按步骤操作新手也能修，补完还抗造，既避免小伤拖成大故障，又减少停机损失。矿山、电厂备上几罐，输送带边缘划伤再也不用慌，快速修复不耽误生产。