仪电知识||液化烃升级改造必看：新增泄漏点和低压仪表防控指南

概述

在15℃时，蒸气压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体，液化烃：液化天然气、液态制冷剂(乙烯、丙烷、丁烷等)、火灾危险性为甲A类的辅助产品。

液化烃升级改造中增加泄漏点的风险分析

（一）增加泄漏点的原因

设备老化：在液化烃储存和运输系统中，部分设备长期处于高压、腐蚀等恶劣工作环境，经过长时间运行后，设备本体及密封件等部件会逐渐老化、磨损。比如管道的金属材料因受到介质的化学腐蚀和冲刷作用，管壁变薄，强度降低，容易出现裂缝；密封垫片老化失去弹性，无法有效阻止液化烃的泄漏。在升级改造前，这些潜在的泄漏隐患可能已经存在，而改造过程中的施工操作，如对设备的拆卸、移动、重新安装等，可能会进一步加剧设备的损坏程度，使原本微小的缺陷扩大，从而增加泄漏点出现的概率。

改造施工工艺：施工工艺的优劣直接影响着改造工程的质量和安全性。如果在管道连接时，焊接工艺不达标，如焊接电流不稳定、焊接速度不均匀、焊接坡口处理不当等，会导致焊缝出现气孔、夹渣、未焊透等缺陷，这些缺陷处就成为了潜在的泄漏点。在安装新设备时，若基础安装不牢固，设备在运行过程中会产生振动，使连接部位松动，进而引发泄漏。在一些小型化工企业的液化烃升级改造项目中，由于施工队伍技术水平参差不齐，缺乏对先进施工工艺的掌握和应用，因施工工艺问题导致的泄漏事故时有发生。

连接部位增多：升级改造通常涉及到新设备的添加、旧设备的更换以及工艺流程的优化，这必然会导致系统中管道、阀门、法兰等连接部位数量的增加。每个连接部位都是一个潜在的泄漏风险点，连接部位越多，发生泄漏的可能性就越大。新增加的连接部位在安装过程中，如果密封处理不当，或者在后续运行过程中受到温度变化、压力波动等因素的影响，密封性能下降，就容易出现泄漏现象。在将旧的单罐储存系统升级为多罐联合储存系统时，需要增加大量的管道连接和阀门控制，这大大增加了泄漏点的数量和风险。

（二）风险后果

火灾爆炸：液化烃具有易燃、易爆的特性，其爆炸极限范围较宽，与空气混合后，一旦遇到火源，就极易引发燃烧爆炸。当液化烃发生泄漏后，会迅速汽化并与周围空气混合形成可燃气体云。若在这个过程中遇到明火、静电火花、高温物体等点火源，就会立即引发火灾爆炸事故。火灾爆炸会产生强大的冲击波和高温火焰，对周围的人员、设备、建筑物造成毁灭性的破坏。如 1998 年 3 月 5 日，西安市煤气公司管理所内一具 400m³ 液化石油气球罐大量泄漏发生着火爆炸，引发了罐区其它储罐的连续爆炸，造成 12 人死亡，31 人受伤，直接经济损失巨大。

人员伤亡：泄漏的液化烃不仅会引发火灾爆炸造成直接伤亡，还会对现场人员的呼吸系统、神经系统等造成损害。液化烃的蒸气具有一定的毒性，人员吸入后会导致头晕、头痛、恶心、呕吐、呼吸困难等症状，严重时会昏迷甚至死亡。在泄漏事故发生时，现场人员如果不能及时疏散，可能会被泄漏的液化烃冻伤，或者在火灾爆炸中受到烧伤、砸伤等伤害。据统计，在各类液化烃泄漏事故中，因人员伤亡造成的经济损失和社会影响是不可估量的。

环境污染：液化烃泄漏到环境中，会对土壤、水体、大气等造成严重污染。泄漏的液态液化烃会渗入土壤，破坏土壤结构，影响土壤中微生物的生存和农作物的生长。如果泄漏到水体中，会在水面形成油膜，阻碍水体与空气的氧气交换，导致水中生物缺氧死亡，破坏水生生态系统。液化烃挥发到大气中，会形成光化学烟雾等污染物质，对空气质量造成严重影响，危害人体健康和生态环境。

素材来源：

易启邦（工控一体化纵深服务生态平台）编辑部

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