跟随央视财经，探秘东风柳汽硬核工厂！

来源：市场资讯

（来源：商用车界）

引言：9月16日，商用车界小编看完央视财经《硬核智造厂》走进东风柳汽的直播。

9月16日，商用车界小编看完央视财经《硬核智造厂》走进东风柳汽的直播，节目不仅呈现了这家老牌央企从“开创者”到“变革者”的华丽转身，更揭示了中国制造业在智能化与绿色转型中的深刻变革。在中国制造业的广袤版图上，东风柳汽已走过71载春秋。历经时代变迁，这家老牌车企不仅未显疲态，反而持续焕发新生机。那么，从这样一个拥有深厚积淀、完备生态与硬核制造体系的工厂中生产出来的卡车，究竟会呈现出怎样的品质与性能？这不仅是行业关注的焦点，更是广大用户切实关心的问题。

71年造车底蕴，铸就可靠基石

自1954年创立以来，东风柳汽已深耕汽车行业71年。这段漫长的历史并非简单的时间流逝，而是持续积累、迭代与进化的过程。多年来，东风柳汽见证了我国汽车工业从弱到强的全过程，自身也完成了从单一产品到全系列商用车覆盖的蜕变。

深厚的历史底蕴意味着什么？对东风柳汽而言，这意味着对造车规律的深刻理解、对市场需求的精准把握、对品质管控的严格传承。

完备生态链：覆盖全系列商用车与乘用车

东风柳汽构建了极为完整的汽车生态链，覆盖商用车的重卡、中卡、轻卡以及乘用车的MPV系列。这种全系列产品布局不仅体现了企业的技术实力，更意味着资源整合与协同效应的最大化。

从重卡到轻卡，不同车型虽然面向不同市场，但共享同样的制造理念、质量管理体系和测试标准。MPV乘用车系列的生产则进一步提升了企业在舒适性、精细化方面的造诣，这些经验反过来又赋能商用车制造，使东风柳汽的卡车在保证耐用性的同时，不断提升驾乘体验。

这种全系列产品布局的优势还体现在供应链管理上。大规模的统一采购确保了零部件的高品质和成本控制，最终使终端用户能够以更具竞争力的价格获得更优质的产品。

硬核制造：从钢板到整车的精密之旅

东风柳汽的硬核工厂真正实现了从研发到模型，从钢板到零部件再到整车的全流程自主可控。这条完整的生产生态链是确保产品品质一致性的关键所在。

在研发阶段，东风柳汽采用先进的设计软件和仿真技术，在产品诞生前就通过数字孪生技术进行无数次测试和优化。这种“虚拟造车”大幅提升了产品设计的成熟度，从源头上杜绝了许多潜在问题。

进入制造环节，东风柳汽工厂大量采用精准机器人进行锻造、焊接和组装作业。自动化生产不仅提高了效率，更重要的是保证了产品的一致性和精密性。机器人焊接能够确保每条焊缝均匀一致，大幅提升了车身的结构强度和耐久性；自动化组装则保证了每个零部件的安装精度，减少了人为因素带来的质量波动。

值得一提的是，东风柳汽形成了一系列严格规章制度，将制造流程标准化、规范化。这些制度涵盖了从原材料入库到整车出厂的每一个环节，确保每一道工序都有标可依、有章可循。这种制度化的质量管理体系是制造出高品质卡车的根本保证。

严苛测试：为用户保驾护航最后一关

一辆合格的卡车不仅能够被生产出来，更要经历千锤百炼的测试验证。东风柳汽的试验场是确保产品品质和操控性能的最后一道，也是最为关键的一道关卡。

在这里，新下线的车辆需要经历各种复杂路况下的耐久性测试；以及安全性、经济性、舒适性等方面的全面评估。只有通过这些严苛测试的车辆，才能够最终交付到用户手中。

这种全方位的测试体系确保了东风柳汽卡车的可靠性和适应性。无论用户是在炎热的南方还是在严寒的北方，无论是在平坦的高速公路还是在崎岖的山路，东风柳汽的卡车都能够提供稳定、可靠的性能表现。

硬核工厂出品：安全、可靠、放心的选择

东风柳汽的硬核工厂制造的不仅仅是一辆辆卡车，更是用户创富路上的可靠伙伴。东风柳汽每一辆驶出工厂的卡车都秉持着安全性更高、可靠性更强、使用更放心、价值更持久的价值理念，都承载着71年的造车智慧和对用户的郑重承诺。在制造业转型升级的大背景下，东风柳汽以其硬核实力证明了中国制造的高品质与可靠性，为用户提供了安全放心的理想选择。