山东轮胎“国家队”正式成型！

2025年9月17日，山东省“人工智能+”创新应用工作会议公布重磅成果：全省已建成国家卓越级智能工厂49家，数量居全国第二位。其中，轮胎行业表现尤为亮眼，山东玲珑轮胎股份有限公司、济宁神州轮胎有限公司、青岛森麒麟轮胎股份有限公司、赛轮集团股份有限公司四家企业凭借智能制造标杆项目，成功入选2025年度国家卓越级智能工厂名单，标志着山东轮胎产业在智能化转型中实现集体突破。

国家梯度培育政策驱动行业升级

此次评选源于工业和信息化部等六部门联合推进的智能工厂梯度培育行动。该行动将智能工厂分为基础级、先进级、卓越级和领航级四个层级，旨在打造制造业数字化转型“升级版”。卓越级作为第二梯队，要求企业在人工智能深度应用、全流程系统集成及价值创造能力上达到行业领先水平，是衡量智能制造实力的核心指标。山东省凭借政策落地与产业协同，在首批培育中即斩获49家卓越级智能工厂，彰显制造大省的转型成效。

四家轮胎企业项目亮点解析

山东玲珑轮胎：全流程数据驱动重塑生产范式

玲珑轮胎打造的“高端轮胎全流程数据驱动智能工厂”，以数据为纽带贯通研发、生产、质检全链条。通过AI算法优化密炼、压延等核心工艺参数，实现产品一致性提升30%以上；同时构建数字孪生系统，实时监控设备状态与能耗，推动绿色制造与柔性交付能力跃升，成为行业数字化转型的典范。

青岛森麒麟轮胎：数字化协同引领高端定制

森麒麟“高端轮胎全流程数字化协同智能工厂”聚焦高性能轮胎市场，依托工业互联网平台整合供应链资源。项目应用5G+机器视觉技术实现缺陷检测精度达99.9%，并通过智能排产系统缩短定制化产品交付周期50%，其“全流程协同”模式为高端轮胎规模化定制提供新路径。

济宁神州轮胎：低碳技术赋能超高性能产品

神州轮胎以“超高性能低碳轮胎智能工厂”切入绿色赛道。项目通过生物质材料替代传统石油基原料，结合智能能源管理系统降低碳排放40%；同时引入AI驱动的胎面花纹优化设计，使轮胎滚动阻力减少15%，为新能源汽车配套提供关键支撑。

赛轮集团：数智协同构建橡胶生态圈

赛轮“数智协同的橡胶轮胎智能工厂”突破单一工厂边界，打造覆盖原材料采购、生产制造、物流配送的产业协同平台。通过区块链技术实现橡胶溯源管理，结合预测性维护降低设备故障率25%，其“生态圈协同”模式推动产业链整体效能提升。

山东轮胎产业的智能化突围

此次四家企业集体登榜，折射出山东轮胎产业从规模扩张向质量跃迁的战略转型。作为全国轮胎生产重镇，山东企业率先将人工智能、工业互联网等技术与传统制造深度融合：玲珑轮胎的数据驱动、森麒麟的定制化协同、神州轮胎的低碳创新、赛轮的生态圈构建，共同形成差异化竞争优势。这一集群效应不仅巩固了山东在全国轮胎行业的领先地位，更推动中国轮胎在全球价值链中向高端攀升。

随着国家智能工厂梯度培育行动深化，山东轮胎企业正加速向领航级迈进。未来，通过持续强化AI与实体经济的融合创新，山东有望打造全球轮胎智能制造的新高地，为制造业高质量发展提供“轮胎样本”。