河南
概述
在石油化工装置中，设备及管道常年在高温、高压、易燃、易爆的工况下运行。合理、可靠的隔热设计不仅关系到装置能耗、产品质量和人员安全，更是应对国家节能降碳、提升本质安全水平的重要抓手。
1、下列设备和管道，应进行隔热：
1.工艺生产过程要求隔热的设备和管道(含管件、阀门等)；
2.为减少设备和管道的热量或冷量损失；
3.为防止外壁结露；
4.为防止高温设备和管道散热对周围环境的影响。
2、下列设备和管道，不应进行隔热：
1.工艺过程要求必须裸露的设备和管道；
2.要求散热的设备和管道；
3.对于直接通向大气的排凝、放空管道。
3、需要经常维护而又无法采取其他防烫措施的不保温设备和管道，当表面温度超过60℃时，应在下列范围内设置防烫伤隔热层:
1.高于地面或工作平台2.1m以内者；
2.离开操作平台0.75m以内者。
4、常压立式圆筒形钢制储罐(以下简称储罐)具有下列要求之一者，应进行隔热：
1.介质储存温度等于或大于50℃；
2.介质储存温度小于50℃，储罐隔热后有利于满足生产工艺要求，并有明显的经济效益时；
3.储存于浮顶罐、内浮顶罐的液体因降温在罐内壁产生凝结物而影响浮盘正常运行时；
4.储罐罐壁外侧设有加热盘管时。
5、储罐隔热设计应与储存液体的加热方案统一考虑，并同时进行设计。
6、储罐的隔热设计应按罐壁、罐顶分别进行，并符合下列要求：
1.罐壁隔热厚度应按液体储存温度计算；
2.罐顶隔热厚度应按液面以上气体空间的平均温度计算；
3.液体储存温度等于或高于120℃时，应对储罐罐顶、壁全部隔热。液体储存温度低于95℃时，应仅对储罐罐壁隔热。
7、储罐罐壁的隔热层高度，应高于储存液体的设计最高液位50mm。
素材来源：
易启邦（工控一体化纵深服务生态平台）编辑部
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