经济导报记者 段海涛
全球制造业正从传统模式向数字化、智能化深度转型。在我国,智能制造作为制造业高质量发展的重要引擎,已上升为国家战略。
9月11日,工业和信息化部发布的“2025年度卓越级智能工厂项目”名单结束公示,全国共有274家工厂入选。作为装备制造业龙头企业,潍柴集团此次又有2家工厂入选,使得卓越级智能工厂数量达到5家,充分展示了潍柴在智能化转型道路上的行业领先成就。
具体来看,潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司的“100-500马力全系列动力换挡拖拉机智能工厂”能够入选,在于该工厂从智能化生产到数字化管理,从精密工艺到高端产品,全面对标世界一流,开国内农机行业“智造”之先。
据了解,该拖拉机智能工厂通过“5G+工业互联网”平台将机加、装配、物流等环节无缝衔接,生产线从第一道工序到最终检测,通过智能管理系统与数字化设备,全程实现了高度智能化,装配自动化率处于行业领先水平,填补了国内高端智能农机制造空白。
而潍柴重机股份有限公司下属的“大缸径船舶动力全价值链柔性制造智能工厂”,凭借其在工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理、运营管理五大领域的突出成果,成功入选。
据介绍,该工厂以数字技术创新为核心驱动生产变革,将数智化深度渗透全价值链柔性制造各环节,持续推进生产装备自动化、智能化升级改造,产品全生命周期数智化、工业机器人等先进技术实现提质增效,推动产业链协同创新,为企业高质量发展注入更强数字动能。
工业和信息化部在2025年初曾公布了卓越级智能工厂(第一批)项目名单,共有235家企业入选,其中,同属潍柴旗下的3家工厂入选,分别是潍柴动力股份有限公司的“数据驱动的高端发动机智能工厂”,西安法士特高智新科技有限公司的“数据和AI驱动的重型商用车自动变速器智能工厂”,陕西汉德车桥有限公司的“新能源商用车车桥设计制造全流程一体化智能工厂”。
以潍柴高端发动机智能工厂为例,其是全球行业第一个发动机数字化无人工厂,加工自动化率100%、装配自动化率80%、零部件物流配送自动化率100%、关键过程100%在线检测,全过程绿色低碳生产,彰显了中国高端装备智造的硬核实力。
据悉,为深入推动制造业数字化转型智能化升级,自2024年开始,工业和信息化部组织开展智能工厂梯度培育行动,建立“基础级(市级)—先进级(省级)—卓越级(国家级)—领航级(世界级)”四级智能工厂培育体系。
而潍柴之所以在短时间内能实现5家企业入选“卓越级智能工厂”的成就,源于潍柴从20023年启动信息化建设以来,通过“三步走”战略实现跨越式发展。
据介绍,潍柴在信息化阶段构建ERP、PLM六大平台,成为国家“两化”融合标准制定者;在数字化阶段打造全球“灯塔工厂”,通过DCMM数据管理四级认证。
2024年,潍柴开启了数智化新篇章,也是其“三步走”战略发展的第三步,借助智能网联、AI大模型等新技术,缩短研发周期,降低运营成本。
未来,潍柴将进一步推动智能技术的深度应用与落地实践,持续拓展数字孪生、机器视觉、大数据分析、AI算法、智能在线检测及关键场景数据等领域的探索与创新,加快推进企业数字化、网络化、智能化转型,不断引领高端装备与先进制造行业的发展。
编辑 | 吴淑娟
版权 | 山东财经报道
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