全自动稀释定容仪器设备核心优势
全自动稀释定容仪器设备通过集成高精度控制、智能算法与模块化设计,实现了实验流程的全自动化与标准化,显著提升了实验室效率与数据可靠性。其核心优势可归纳为以下八大维度:
一、全流程自动化,解放人力
全环节覆盖
支持开关盖、机械手转运、枪头/注射泵加液、蠕动泵快速加液、喷淋清洗、内标添加、AI视觉定容、直接稀释、标曲配制、主动排废等全流程操作,实现“无人值守”实验。
样品转移与清洗、定容等步骤无缝衔接,实验周期缩短至4分钟/个,单批次可处理30个样品,满足微波消解或电热消解等高通量场景需求。
双模式灵活适配
提供样品稀释定容与稀释配标双模式,支持直接稀释或通过标准曲线配制,适应不同实验场景需求。
二、高精度控制,数据可靠
计量级精度保障
符合《JJG196-2006常用玻璃量器》与《JG646-2006移液器》计量标准,A级容量瓶定容精度达0.1%,确保实验数据符合法规要求。
高精度注射泵与蠕动泵协同工作,兼顾微量(μL级)与大体积(L级)加液的准确性。
AI视觉定容,突破人工局限
采用像素级分辨率的AI机器视觉系统,自动识别液面并精准定容,消除人工肉眼观察的误差与主观性,重复性显著优于传统方法。
三、高通量处理,效率跃升
批量处理能力
单批次可同步处理30个样品,适配50mL/100mL容量瓶、50mL坩埚及100mL消解管,覆盖微波消解与电热消解等主流前处理流程。
实验周期较传统方法缩短75%,大幅提升实验室吞吐量。
流水线作业设计
样品转移、清洗与定容环节叠机运行,形成流水线式作业,减少设备闲置时间,进一步优化实验效率。
四、兼容性强,场景全覆盖
多规格容器适配
支持50mL/100mL容量瓶、50mL坩埚及100mL消解管,兼容微波消解与电热消解等不同前处理方式,满足食品、环境、材料等多领域检测需求。
腐蚀性样品处理能力
采用无机/有机专用PP材质与PTFE涂层,具备高防腐蚀性能,可稳定处理含氢氟酸等高风险试剂的样品,延长设备使用寿命。
五、安全省心,降低风险
全封闭操作环境
全流程在密闭腔体内完成,实验人员无需接触高腐蚀性或危害性试剂,避免烫伤、中毒等职业暴露风险。
主动排废系统自动收集废液,减少实验室污染。
低维护设计
防腐蚀材质与模块化结构降低设备故障率,减少日常维护频次,尤其适合高负荷实验室场景。
六、省时省力,成本优化
实验时间压缩
通过自动化流程与并行处理,单批次实验时间从传统方法的4小时缩短至2小时,人力成本降低60%以上。
资源高效利用
精准加液与定容减少试剂浪费,AI视觉系统避免重复操作,综合成本较传统方法下降30%。
全自动稀释定容仪器设备以全流程自动化、计量级精度、高通量处理为核心,通过AI视觉、防腐蚀设计与流水线作业,系统性解决了传统实验中效率低、误差大、安全性差等问题。其应用不仅提升了实验室检测能力,更为科研与生产提供了高质量、可追溯的数据支持,是现代化实验室升级的“必备利器”。
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