警惕！卧螺离心机轴承发热的5大元凶！

各位卧螺离心机的使用单位、设备维护人员、设备科的领导们，你们遇到过离心机使用过程中出现轴承发热，甚至刚更换的轴承也会出现轴承发热的情况。在设备维护圈里，经常能听到一句话：“轴承发热，下一一步设备就要闹情绪了！”没错，轴承温度过高 是很多设备停机的导火索。一旦因为设备异常停下来都会造成严重的后果，轻则需要重新启动等，加重了运行人员的负担，重则引起停产大检修，造成重大的经济损失，所以日常巡检是重中之重，那么巡检过程中关于振动、温度都应该符合规定，今天我们就着重说下卧螺离心机的轴承温度，关于轴承温度升高的原因有哪些，如果高了又该怎么处理呢？

先说一下轴承温度多高算不正常，关于测量温度的标准是多少呢？

对于滚动轴承来说，轴承温度不得超过80℃，温升不得超过40℃（温升温度就是实际测量问题减去环境温度）

为什么轴承温度不能高于80度呢？

主要原因是以下3点：

‌润滑失效风险‌
超过80℃会导致润滑脂氧化变质，油膜破裂，引发干摩擦‌。例如，锂基润滑脂在80℃以上会快速降解‌。

‌材料性能下降‌

轴承钢在高温下硬度降低，加速磨损‌

滚动体与滚道接触应力增加，易产生剥落‌

‌热膨胀失控‌
温度超过40℃时，轴承配合间隙可能因热膨胀变为负游隙，导致卡死‌。

由于轴承发热故障引起重大设备故障或生产事故的案例不在少数，一定要引起重视，下面就列举几个因轴承发热引发的生产事故：

案例一：某油田LW430离心机轴承熔毁事故

公司名称：**油田装备服务有限公司
时间：2025年3月15日
故障描述：
离心机在连续运行72小时后，主轴承温度监测系统显示温度从65℃骤升至92℃。操作人员未及时停机，导致轴承润滑脂碳化，保持架断裂引发剧烈振动。最终转鼓与机壳碰撞，螺旋输送器变形，维修费用达87万元。

案例二：餐厨垃圾处理厂离心机爆燃事件

公司名称：**环保科技（广州分公司）
时间：2024年8月23日
故障描述：
因冷却水系统堵塞，离心机驱动端轴承温度持续超过80℃。高温引燃轴承座残留的油脂，触发火警。事故导致转鼓轴颈断裂，机舱内电缆烧毁，直接损失超120万元。调查发现该设备已超期服役2年，未按标准更换耐高温轴承。

案例三：化工企业离心机连锁故障

公司名称：**化工集团
时间：2025年1月5日
故障描述：
轴承发热引发转鼓转速失控至额定值的130%，差速器齿轮崩齿。破碎的齿轮碎片击穿机壳，造成相邻反应釜腐蚀泄漏，全厂停产整顿15天。

通过以上案例，我们发现轴承一旦发热一定要引起重视，必要时一定停机检修！

那么，引发卧螺离心机轴承发热的原因有哪些呢？

下面由我们的卧螺离心机维修工程师为大家分析卧螺离心机轴承发热的5大元凶！

一、润滑油脂“不给力”

油脂加得过多或过少？

油位过低导致摩擦增大，油位过高引发搅动发热‌。

对于油环润滑的轴承，因油位太低会带油不足，因油环损坏会影响正常带油。对于强制油循环的系统，供油压力太低或供油流量太小，会使动、静金属直接摩擦发热。对于油脂润滑的轴承，油脂太少会造成缺油等。

润滑油脂质量不佳？

质量差的油脂在高温氧化下润滑脂黏度下降，形成腐蚀性物质‌
。例如锂基脂在80℃以上会快速降解‌
。

二、安装姿势不正确

姿势不对，轴承全费！

例如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。

装配时一锤子下去，滚道被伤。

三、轴承自身缺陷

低价劣质轴承，不仅寿命短，还特别容易发热。选型错误也会让轴承“水土不服”。

‌材料缺陷‌
假冒轴承滚道精度差，滚动体卡滞摩擦‌7。优质轴承钢硬度应≥HRC60‌3

‌疲劳损伤‌
剥落、裂纹等缺陷直接产生异常摩擦热‌。

‌密封失效‌
油脂泄漏导致润滑不足，污染物侵入加速磨损‌

另外，装配前一定要检查轴承是否有问题，查看滚动轴承轴瓦表面损伤或过量磨损；轴瓦刮研质量不良，钨金接触不好或者脱胎；滚动轴承滚动表面有裂纹、破裂或剥落等，破坏了油膜的稳定性与均匀性。

四、工作太拼命

设备超负荷运转，或者频繁启停，轴承就像天天加班的打工人——迟早要发烧。

五、工况太恶劣

‌异物侵入‌
金属碎屑进入滚道形成研磨效应，典型案例显示粉尘侵入加速磨损‌。

‌环境高温‌
环境温度每升高10℃，轴承温度增加约5℃‌
。蒸炉般的工况环境肯定会导致轴承温度的升高！

我们建议在设备巡检时，建议每2-3小时检测一次卧螺离心机的温度和振动，日常做好润滑管理，避免油脂老化或缺失。一旦发现轴承温度异常，建议停机检查！

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