发现 | 宋成：做焊接机器人的“最强大脑”

来源：市场资讯

（来源：金诚信）

“没有比人更高的山，比脚更长的路”

在金诚信“成就百年老店”的恢弘画卷上

是一个个“追梦人”奔跑的身影

他们中有敢作善为的“领头雁”

有锐意前行的“拓荒牛”

有勇挑重担的“急先锋”

有勤思笃学的“多面手”

他们心中有信念、肩上有担当、脚下有速度

他们认准一件事、“深挖一口井”、走好每一步

他们在“走窄门、涉险滩”中闯新路、出新绩

又在日复一日的“深耕细作”中向高攀、向优进

在时间的长河里

每个金诚信人的点滴贡献

都是在为如虹征途夯实路基

都是在为未来创造历史

每个金诚信人都是一朵朵奔涌的浪花

他们追逐更快、更好、更强的脚步从未停止...

宋成

金诺公司焊接机器人操作员

2024年度技术（创新）岗位标兵

人生海海

本期人物

【“金”龄】4年

【工作信条】始终思考怎样解决问题，而不仅仅是提出问题

【人生格言】认真工作，健康生活

　　变操作“焊枪”为操控“流程”；从焊接操作员转变为焊接“程序员”。在焊接自动化、智能化技术成为推动制造业转型升级重要驱动力的当下，金诺公司机器人焊接操作员宋成立志以精湛技艺、创新思维和不懈探索，成为和时代并肩同行的奋斗者。

　　随着一串代码的输入，金诺公司车间里“魁梧高大”的焊接机器人便挥舞着机械臂忙活起来。机器人焊接专业性强、技术要求高。操作员需精通焊接、机器人、编程等多方面的知识与实操技能。宋成钻研机器人焊接技术多年，对数十种型号设备的操作编程烂熟于心，能根据工件材质、焊缝形态、运动轨迹等多维参数，快速构建最优焊接方案，通过优化数据让焊接机器人精准“掌握”每一道焊缝的走向、温度和深度。

　　在某大型钢结构焊接项目中，面对不规则曲面构件与严苛的强度密封要求，他通过三维建模模拟焊接路径，精准调试电流电压参数，最终实现99.5% 的焊缝合格率，不仅节省了返工成本，还确保了项目按时交付。

　　在日常工作中，他通过解析焊接流程的时间节点，创新性地将机器人焊接节拍从3 焊点/分钟提升至4.5焊点/分钟，实现日产能的提升。

　　在焊接耗材优化工作中，宋成通过对市场上各类焊接材料进行深入研究和实验对比，发现了一种新型焊接丝材，这种丝材在保证焊接质量的前提下，价格相比原先使用的丝材更低。同时，他还对焊接气体的流量和配比进行了优化调整，使焊接气体的消耗降低了20%。这两项措施的综合应用有效节省了焊接材料成本。

　　针对焊缝成型难题，宋成自主设计制作了一套焊接枪头自动校准装置。该装置能够实时监测焊接枪头的位置变化，并自动进行校准调整，有效避免了因枪头偏移而导致的焊缝缺陷。这一创新不仅有效提高了产品的一次合格率，还降低了设备的维护成本和停机时间。

　　在机器人焊接操作过程中，宋成严格遵守质量管理体系要求，从原材料的检验到焊接过程的监控，再到成品的检测，每一个环节都一丝不苟。他牵头制定了一套详细的焊接质量控制标准和操作规范，并对车间内的其他焊接操作员进行经常性的培训和指导，提升焊接团队的质量意识和操作水平。

　　在一次为客户生产定制产品的过程中，面对“焊缝如镜面”的要求，他精心挑选性能最优的焊接设备与材料，精细调整机器人焊接参数，全程密切关注质量和进度，发现细微问题立即调整。该批次产品焊缝外观令客户十分满意，一次合格率100%。

　　一个人走得快，一群人走得远。手工焊接依靠焊工的经验、技巧，焊接机器人工作快、质量高，但主要依靠既定程序作业，缺乏应对突发状况的灵活性和应变能力，这时就需要经验丰富的操作员帮助机器“思考”。宋成经常与其他机器人焊接操作员分享工作心得，帮助他们解决各种难题。对于新入职员工，他耐心指导，从基础的设备操作到复杂的编程调试，手把手地进行教学，带动新员工尽快熟悉工作流程，掌握如何通过“经验+数据”将传统焊工经验转化为参数输入建议，更加熟练地驾驭机器人。

　　在引进新型焊接机器人初期，他利用业余时间编写详细培训教材并组织操作员集中培训，通过现场演示和实际操作指导，帮助操作员快速掌握新设备操作要领。在其带领下，团队成员迅速熟悉掌握新设备操作技能，新设备利用率短时间内大幅提升。

　　“任何进步都离不开创新，不能只满足于当下，更要时刻准备应对新趋势、新挑战。”在科技飞速发展的时代，宋成紧盯行业前沿，密切关注机器人焊接技术的最新动态与发展趋势，充分利用业余时间积极投身于各类相关技术培训与研讨会，持续更新知识储备。与此同时，他还通过研读专业书籍、期刊及论文，深入探索机器人焊接领域的前沿技术。

　　近年来，随着智能制造技术的蓬勃兴起，宋成关注到机器人焊接智能化这一未来发展趋势。他主动提出参与公司与高校合作开展的机器人焊接智能化研究项目。在项目推进过程中，他肩负起机器人焊接工艺数据采集与分析的角色。目前，该项目已取得阶段性成果，部分智能化焊接技术已成功应用于公司生产线，显著提升了生产自动化水平，进一步保障了产品质量的稳定性，为公司装备智能制造领域的发展注入“新”动力。

　　“任何进步都离不开创新，不能只满足于当下，更要时刻准备应对新趋势、新挑战。”

美编 | 王馨盈