打造国内首批现代化净菜加工样板生产基地——探访永登甘味安全净菜超级工厂

净菜是什么？是洗干净的蔬菜吗？远不止于此。净菜生产流程是什么？如何确保产品安全？日前，记者走进永登甘味安全净菜超级工厂一探究竟。

蔬菜全品类加工覆盖

永登甘味安全净菜超级工厂是在国家全面推进食品安全战略和乡村振兴战略的大背景下建设的国家现代农业全产业链标准化示范基地，国家“菜篮子”工程西北地区现代化技术与装备集成示范区。是国内首批、甘肃首个规模最大、标准最高的现代化净菜加工样板生产基地。工厂总投资1.75亿元，占地23亩，年产能达5万吨，于今年5月建成并通过竣工验收。

走进一楼生产车间，首先映入眼帘的是各种设备。一条条生产线在高速运转，蔬菜按照既定的程序，在各自的生产线上流转。每个生产区域都有数智化看板，通过看板可以读取订单信息、作业流程信息。

“这是我们的净菜生产车间，现在处于人机磨合、联调联试阶段，对工业流程进行细化和完善，计划今年十月试生产。”永登甘味建设投资有限公司品牌策划部经理陈超告诉记者，工厂共有十条生产线，其中高原夏菜净菜加工生产线7条，牛羊肉净菜加工生产线3条。净菜加工生产线分别对应的是土豆线、整菜线、叶菜线（2条）、根茎线（2条）、手工线，实现蔬菜全品类加工覆盖。

安全技术全链条管控

那么净菜具体是怎么处理的呢？“不同的蔬菜会形成不同的加工工艺。”陈超介绍，整菜线比如西红柿不分切，而叶菜线先通过人工初筛，再经分切机切割后清洗。以一颗土豆为例，经过磨皮、洗削、分切、初步清洗之后，达到半净菜水平。然后进入净菜生产加工车间，进行深度净化，去除农药残留及致病菌，最后分装打包配送。净化后的土豆无须水洗、开袋即烹。

无须水洗、开袋即烹，净菜工厂是如何做到的呢？它与传统生鲜食材加工有什么区别？“净菜工厂的核心点是安全，净菜工厂摆脱传统生鲜加工工厂手工作业为主模式。”陈超对记者说道，工厂采用了德国定制切配技术，水羟基净化技术，全智能沥水、封装、异物检测等国际前沿技术，保证每个生产节点的食材新鲜安全。其中最关键的是采用农兽药残留去除技术，对微生物、农兽药残留、激素、抗生素可以有效杀灭和降解。此项核心技术荣获了2017年国家科学技术进步奖，拥有108项国际国内发明专利。

“值得一提的是，在净化过程中，水无任何添加，也无溢散，食材表面无破坏，对环境无污染，这池水还能反复利用。民以食为天，食以安为先。食品安全是我们的底线和红线，也是我们国企的责任和担当。”陈超告诉记者，在产品安全把控方面，首先，生产车间有进口的X光异物检测仪，为产品拍X光片，做直径0.1毫米级的金属或非金属异物检测。再者，工厂有快检实验室，对每一批次的产品抽检，快检报告随食材一起配送。还有来自第三方检测机构的检测。在冷链配送方面，配送车辆全程轨迹监控、温度监控，后期，产品从田间地头到市民餐桌，都设有二维码，客户可以全流程溯源，溯源覆盖种植、加工、配送全流程，实现风险穿透式监管。

“五维”联农机制助力农户增收

“永登甘味安全净菜超级工厂目前是试运营阶段。该项目正式运营后将成为全省最大、最优的农产品精深加工基地。”永登甘味安全净菜超级工厂品牌策划推广部主管贾莎莎说，项目投产后将创新建立“五维”联农机制，即种植联农、养殖联农、加工联农、流通联农和项目联农。

贾莎莎介绍道，超级工厂以订单农业联结千余户农户共建万亩高原夏菜基地，户年均增收5万元，创造经营性收益5000万元；通过养殖联农支持200户养殖户扩大肉羊规模2万只，户年均增收6万元，带动经营性收益1200万元；通过加工联农吸纳160名农村劳动力从事净菜加工生产，人均年收入5万元，实现工资性增收800万元；依托流通联农带动50人参与冷链物流保供，年人均收入6万元，实现工资性收入300万元。特别是以协作资金注入村集体入股项目，评估后以等值固定资产确权到树屏镇下辖7个村，通过确权赋能形式让村集体共享产业发展成果，可带动1200户农户，提供就业岗位210个，年度增收超7300万元。

“超级工厂通过链接产业链上下游，通过大型团餐企业、机关食堂、校园餐饮等渠道链接末端销售，形成直采直供的订单式产销模式。”陈超介绍说，目前，超级工厂已与甘肃农业大学等高校以及民航物流、兰州本地连锁餐饮企业达成了合作意向，通过工厂精深加工的农产品可以有效延长保质期3至7天。未来，该工厂将依托机场物流，将产品输送到大湾区及北上广区域，同时针对C端开展社群经济模式，让开袋即烹的一盘菜走进千家万户。

兰州日报记者 马艳玲 葛 强 通讯员 焦述贤 文/图

责任编辑：王旭伟

来源： 兰州日报