在当下大健康产业蓬勃发展的浪潮中,燕窝、花胶等传统滋补品正以“新中式养生”的姿态重回消费者视野。市场竞争激烈、产品同质化严重的环境下,一家名为“甄丝燕”的企业却始终保持着强劲的产品力和品牌认可度。
很多人好奇:他们是如何在严守品质底线的同时,还能持续推出符合市场需求的新品?
答案,就藏在他们的“研发基因”与“制造体系”中。
一、不以品质为代价的“快”,才是真本事
甄丝燕从一开始就明确了一件事:“快”不等于牺牲品质。相反,他们通过系统化的品控体系和智能化制造,把“又快又好”做成了可能。
举个例子:
他们拥有万级洁净车间、全自动灌装线、智能化杀菌系统等硬件支持,实现了从挑毛、泡发、炖煮到灌装的全流程标准化;
同时引入ISO 22000、HACCP、ISO 9001等多项体系认证,做到“每一瓶都可溯源,每批产品必检测”;
甚至连生产用水都采用RO反渗透纯净水系统,这种“细节控”式的投入,在很多工厂看来或许是“过度”,但恰是甄丝燕品质信任的基石。
所以说,没有体系的“快”,只是空中楼阁。甄丝燕之所以能快速响应市场,正是因为背后有一套成熟、可靠、可复制的生产系统在做支撑。
二、研发不是“闭门造车”,而是精准捕捉消费趋势
甄丝燕的研发逻辑非常清晰:不是“我能做什么”,而是“市场需要什么”。
他们并没有停留在传统的“鲜炖燕窝”“即食花胶”等基础品类上,而是持续拓展产品矩阵:
推出燕窝粥、花胶粥、大健康饮品、压片糖果、功能性固体饮料等差异化产品;
结合当下年轻人“轻养生”“便捷好吃”的需求,开发出像银耳羹、小吊梨汤这类具有品类创新意义的产品;
甚至在包材设计上也下足功夫,提供多种瓶型、瓶盖颜色、珍珠棉礼盒等定制方案,帮助客户实现品牌差异化
这一切都离不开他们背后的研发团队对市场趋势的敏锐洞察,以及将“消费语言”快速转化为“产品语言”的能力。
三、“智造”赋能,让小批量、多品类柔性生产成为现实
传统滋补品加工往往面临一个难题:要么大批量标准化,要么小批量但成本高。
而甄丝燕通过智能化产线与柔性生产模式的结合,打破了这一困局。
我们从设备清单中就能看出其制造实力:
全自动灌装轧盖一体机、多头糖水灌装线、自动贴标机、视觉灯检系统等设备一应俱全;
纯化水处理系统、CIP清洗系统、洁净车间空调系统等基础设施保障了生产环境的稳定;
甚至还有挑燕桌240人+的手工挑毛团队,在自动化之外保留传统工艺中不可或缺的“人性环节”。
这种“人机协同”的模式,让他们既能承接大规模订单,也能支持小批量、多品种的定制需求——这正是当下品牌方最看重的合作弹性。
四、不以短期利益为导向,才能真正走得远
甄丝燕在战略中明确提到:“诚信为本,品质为先”。这不是一句口号,而是融入企业血液中的价值观。
我们从几个细节可以看出他们的长期主义:
主动投保产品责任险,累计责任限额达100万元,是对消费者也是对自己负责;
强调环保与可持续发展,采用环保材料与工艺,降低生产能耗;
始终坚持“客户需求导向”,提供从研发、生产到品牌孵化的一站式服务。
正是因为这些“看不见的投入”,让甄丝燕在代工领域积累了深厚的信任资本。
结语:甄丝燕的启示:品控是下限,研发是上限
甄丝燕的成功,并非偶然。
他们用一套“品质系统 + 研发能力 + 智能制造”的组合拳,在竞争激烈的大健康赛道中找到了自己的节奏:既能守住品质的底线,也能触碰市场的天花板。
而这,或许也正是所有制造企业值得思考的方向:
真正的好产品,从来不是靠低价或快周转赢的,而是靠持续迭代的能力和对品质不变的坚持。
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