以5S为笔，绘就克明面业安全生产新图景

在克明面业的生产车间里，每一缕麦香都承载着对品质的坚守，每一台运转的设备都寄托着对安全的承诺。而“5S”--整理、整顿、清扫、清洁、素养，这五个简洁有力的词语，正是守护这份承诺的坚实基石，为车间安全生产注入源源不断的动力。

“整理”是安全生产的第一道防线。在克明面业的车间里，我们始终坚持“区分必需与非必需，清除非必需物品”的原则。生产线上的原材料、半成品与成品分区明确，工具柜里的刀具、量具摆放有序，废弃的包装材料及时清理，杜绝了“杂物挡道、废料埋患”的隐患。当车间通道畅通无阻，当操作台面上只有必需的设备与物料，意外磕碰的风险便从源头大大降低，每一位员工都能在清爽的环境中专注作业。

“整顿”让安全触手可及。“定置管理”是车间的“隐形导航”，每一台设备都有专属的“身份证”，每一种工具都有固定的“家”，甚至连扫帚、拖把都在墙角划定了专属区域。“目视化管理”更让安全标准一目了然:红色警示线标出危险区域，绿色标识指引安全通道，设备运行状态通过指示灯实时显示。当员工需要取用工具时，无需四处寻找;当排查设备隐患时，能快速定位关键部位，这种“物有其位、位有其标”的秩序，让每一个操作步骤都精准高效，将人为失误的可能性降到最低。

“清扫”是消除隐患的日常功课。在克明面业，清扫从不只是“打扫卫生”，而是“边清扫边检查”的安全巡查。员工在清理设备表面粉尘时，会仔细观察螺丝是否松动;在擦拭地面油污时，会留意是否有管线渗漏;在清洁操作台时，会检查防护装置是否完好。车间的角落不再是卫生死角，设备的缝隙不再藏污纳垢，每一次清扫都是对安全隐患的“地毯式搜索”，让微小的问题在萌芽状态就被及时解决，为设备稳定运行筑起“防护墙”。

“清洁”让安全标准成为习惯。我们将整理、整顿、清扫的成果制度化、规范化，制定了《车间日常安全检查表》《设备维护保养手册》等一系列标准文件。每天班前班后，班组会对照标准进行自查;每周车间会组织交叉检查;每月公司会开展专项督查，确保“临时整洁”变成“长期规范”。当“下班前整理现场、开机前检查设备”成为员工的肌肉记忆，当“工具归位、地面无尘”成为车间的常态风景，5S管理便融入了生产的每一个细节。

“素养”是安全生产的核心灵魂。5S的终极目标，是让每一位员工养成“人人讲安全、事事守规则”的职业素养。在克明面业，新员工入职第一课便是5S与安全培训，老员工会定期参与技能比武与应急演练。我们会为规范操作的员工贴上“安全标兵”小红花，会在晨会分享“5S小妙招”，让遵守5S管理制度从“被动要求”变成“主动追求”。当员工看到整洁的车间能提升效率，感受到规范操作能保护自己，便会发自内心地践行5S，让5S管理成为一种自觉的生活方式。

在克明面业的车间里，5S不是挂在墙上的标语，而是流淌在生产中的血脉。它让每一袋面条从原料到成品的旅程都充满安全保障，让每一位员工的辛勤付出都有坚实守护。未来，我们将继续以5S为抓手，用细节筑牢安全防线，用习惯守护生产平安，让“克明品质”在安全的沃土上持续生长，为千家万户送上放心的美味。（遂平克明 二车间：李春霞）

作者近照 ： 李春霞

编辑：王建萍

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