从1台到100台，中瑞科技助力浙文三维成为透明件3D打印专家

南极熊导读：近年来，透明树脂材料在航空航天、汽车、医疗、工业手板、消费电子等领域的应用不断拓展，传统透明树脂材料制造工艺在面对复杂结构和高精度工件时难以满足其制造需求。 浙文（宁波）三维科技有限公司 始终站在透明材料领域前沿，深谙透明材料破局之道，聚焦3D打印技术，十二年砥砺深耕，用专业与创新，成为透明件3D打印专家。

浙文（宁波）三维科技有限公司（以下简称“浙文三维”）成立于2013年，前身（宁波浩文快速成型科技有限公司），拥有慈溪、东莞两大生产基地，专注3D打印透明件的生产和打印服务，目前拥有100台中瑞科技工业级SLA光固化3D打印设备用于透明材料打印。公司自成立以来，凭借雄厚的研发实力、优良的产品品质、精湛的工艺技术、高效的交货周期、灵活的生产能力以及多年的专注努力，为航空航天、汽车、医疗、模具、电子、能源动力、产品设计等行业提供优质的SLA光固化3D打印技术和服务。

赋能

用3D打印深耕透明材料细分领域

透明材料的制造对精度和表面质量要求极高，必须做到无瑕疵、高表面光洁，同时要求材料具有一定的韧性和强度。传统注塑或CNC工艺在小批量、高精度透明件的生产上存在明显短板，成本高、周期长，部分复杂结构难以实现。浙文三维采用中瑞科技iSLA光固化系列3D打印设备，可直接实现大尺寸、异形复杂结构的一体化快速制造，制造的透明件表面精度高、纹理细致光滑，无气泡，透光率高，生产效率提高的同时大幅降低生产成本。

技术细节决定产品高度。中瑞科技iSLA光固化系列3D打印设备的精准光学系统和材料适配性，让透明件不仅“看得见”，更能“看得清”。以车灯灯罩为例，其表面布满钻石纹路，用传统工艺CNC加工，制作周期长，成本高；采用SLA光固化3D打印一体化成形，制作工期从传统约7天缩短至1天，生产效率大幅提升，且制造成本只有CNC机加工的1/10不到。

以透明水杯为例，客户做原型验证时，需要验证水杯的密封性，用传统工艺制作需要拆件，难以保证杯子的密封性能，采用SLA光固化3D打印，实现杯子的一体化成形，可以完好的保证保全杯子的密封性。

中瑞科技的设备可以达到我们对透明产品的所有要求，与中瑞科技合作的这12年里，设备的稳定性、效率、打印精度、成形质量和产品的高表面光洁度让我们在行业内也赢得了一致好评，树立了良好口碑。

——浙文三维 周总

突破

从首台设备到规模化部署

设备的稳定性、一致性和可靠性是企业生产的基石。在选择合作伙伴时，我们看中的是技术实力、售后服务以及长期稳定的设备表现。

——浙文三维 周总

作为国内较早涉足透明材料3D打印的企业，浙文三维自2013年成立起便开始有计划引进3D打印技术，通过实地考察调研与测试验证，最终决定与中瑞科技合作，采购了首台中瑞科技iSLA500光固化3D打印设备，目前该台设备仍在正常使用，为客户提供透明树脂打印测试和服务。

合作之初，中瑞科技技术团队通过工艺路径优化与精准的参数调控，突破透明材料打印的难点与痛点，为浙文三维定制一套专属于透明材料的工艺参数包，并提供设备安装调试、技术培训、售后维护、备品备件等7×24小时全方位服务，推动透明产品的创新与量产，助力浙文三维成为透明3D打印的隐形冠军。

■ 发展历程

2013年：成立，首台SLA透明3D打印设备投产

2021年：产能突破，采购26台透明3D打印设备，开机率100%

2025年：100台SLA透明3D打印设备全面投产，日均打印超3000件

目前我们已累计采购了100台中瑞科技SLA系列光固化3D打印设备，型号包括iSLA880、iSLA1100等。随着公司规模的扩展，订单也不断增加，我们每天要处理数百个订单，从研发打样到批量生产，对设备的稳定性、效率和一致性要求极高。100台设备集群化生产后，我们的产能得到显著提升，订单交付周期缩短40%，良品率超过98%。

——浙文三维 周总

共赢

深耕不辍，与创新者同行

从1到100，不仅是数量的飞跃，更是信任的累积。浙文三维周总表示，12年来，浙文三维一直专注于透明3D打印服务，我们相信，在3D打印技术的加持下，透明材料的未来还有更加广阔的应用空间；未来将继续与中瑞科技和更多行业客户携手探索透明3D打印的无限可能，为全球客户提供快速、精准的透明件3D打印全套解决方案。

随着双方合作的持续深入，作为中国3D打印技术创新者、工业级3D打印设备制造商，中瑞科技也将充分发挥增材制造技术优势，深度洞察客户需求，不断优化工艺技术和产品品质，完善售后服务体系，助力浙文三维拓展应用场景，突破制造边界，向智能化、产业化、高质量方向阔步迈进。