在不锈钢生产与加工过程中,对材料成分进行监控是质量管控的环节。意大利GNR津钠公司生产的直读光谱仪设备在该领域有其应用价值。
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不锈钢质量管控的重要性
不锈钢的性能与其化学成分密切相关,各元素含量的波动会直接影响材料的耐腐蚀性、机械性能加工性能。因此,在生产过程中需要对不锈钢成分进行监控,以确保产品符合相关标准和要求。
GNR直读光谱仪的技术特点
GNR直读光谱仪采用了多CMOS分光器设计,将紫外区与可见光区拆分为独立密封单元,这有助于减少光谱交叉干扰。光学系统分辨率达到0.8pm (@200nm),能够分离碳(C 193.09nm)和铝(Al 193.15nm)等相邻谱线。
各光学模块独立恒温(35±0.1°C)并充填高纯氩气,防尘防氧化,即使在无空调车间环境中也能保持运行状态。激发源采用智能多级脉冲控制技术,在预燃阶段采用高能脉冲清除样品氧化层,在积分阶段则自适应调节能量,同步优化难熔元素和易挥发元素的激发效率。
适用于不锈钢分析的GNR型号
GNR S1:采用了高分辨率CMOS检测器和直接光路设计,避免了传统光纤带来的信号衰减。其光学室充氩气,有助于保持分析稳定性。该型号支持单点校准功能,通过一块标样即可完成多基体校准,简化了操作流程。
GNR S6:落地式全谱直读光谱仪,采用500mm焦距分光室设计。可测定碳、磷、硫、氮及各种合金元素。采用独立一体化真空光室及大面积的凹面光栅,能够将碳的检出限降低至10ppm。
GNR S9系列:采用复合探测器系统(MDS光学系统),能分析铁、铝、铜等主合金元素,并能检测钢铁、铜合金、铝合金和钛合金中的氧、氮、磷、硼等非金属元素。
工业环境适应性
GNR直读光谱仪在设计上考虑了工业现场的复杂性。其光路系统在出厂时完成预校准,光栅角度机械固定,无需用户定期做光学校准。仪器采用了抗震设计(如通过ISO 7500测试),能在冲压车间等存在振动的环境中保持运行稳定性。
为适应铸造车间环境,GNR光谱仪采用了抗震设计和恒温充氩光室,以期在存在振动或温度波动的环境下保持运行的稳定性。
在不锈钢质量管控中的应用
GNR直读光谱仪在不锈钢质量管控中可用于多个环节:
进料检验:对原材料进行成分分析,约30秒内可完成对钢铁等金属的主量及痕量元素分析。
过程控制:在熔炼过程中监控成分,以确保其符合特定牌号的要求。
成品检测:开放式的火花台设计支持对不规则形状的样品(如齿轮、曲轴)进行直接检测,且不破坏样品。
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总结
GNR津钠的直读光谱仪产品线提供了多种适用于不锈钢质量管控的型号。企业在选型时可结合自身具体需求进行评估,考虑分析需求、使用环境、操作与维护成本以及设备长期稳定性等因素。GNR光谱仪在光学设计、激发技术、分析能力和环境适应性方面有其特点,为不锈钢加工企业提供了一个选项。
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