广东
案例：某电子厂含铜废水处理项目
项目背景
某大型电子制造企业位于长三角地区，主要生产印刷电路板(PCB)，生产过程中产生大量含铜废水。由于当地环保标准日益严格，企业原有处理设施已无法满足排放要求，急需升级改造废水处理系统。
废水成分及来源
该厂含铜废水主要来源于三个工艺环节：蚀刻工序产生的酸性含铜废水，铜含量约200-500mg/L；电镀工序产生的碱性含铜废水，铜含量约100-300mg/L；以及磨板工序产生的含铜研磨废水，铜含量约50-150mg/L。废水pH值波动大，从2到11不等，同时还含有少量有机物、氨氮和其他重金属离子。
处理工艺流程
针对该厂废水特点，设计采用"分类收集+物化处理+深度处理"的组合工艺：
分类收集系统
：将酸性含铜废水、碱性含铜废水和综合废水分别收集，避免混合后产生沉淀。
一级处理
酸性废水通过调节pH至碱性条件(9-10)，加入混凝剂使铜离子形成氢氧化铜沉淀
碱性废水直接加入硫化钠，形成更难溶的硫化铜沉淀
采用高效斜板沉淀池，提高固液分离效果
二级处理
上清液进入离子交换系统，进一步去除残余铜离子
采用专用螯合树脂，对低浓度铜离子有高选择性吸附能力
三级处理
经过前两级处理后的出水进入反渗透系统
产水回用于生产，浓水返回处理系统前端
污泥处理
沉淀污泥经板框压滤机脱水
铜含量高的污泥外运至专业回收公司提炼金属铜
最终效果
项目建成运行后，出水铜浓度稳定在0.3mg/L以下，远低于国家《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)规定的0.5mg/L限值。系统回收率可达75%以上，每年减少铜排放约8吨，回收金属铜约5吨，实现了环境效益与经济效益的双赢。整套系统自动化程度高，运行稳定，得到了当地环保部门的高度认可。
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