广东
案例：某化工园区阻燃剂生产废水处理项目
项目背景
某大型化工园区内阻燃剂生产企业日排放废水约200吨，废水中含有大量有机磷化合物、卤代有机物及悬浮物，COD浓度高达8000-12000mg/L，总磷含量约500mg/L，属于典型的高浓度难降解有机废水。当地环保部门要求出水COD<100mg/L，总磷<0.5mg/L，达到《污水综合排放标准》一级标准。
废水成分及来源
该废水主要来源于三个生产环节：1)阻燃剂合成反应釜的洗涤废水，含有未反应完全的有机磷原料和中间产物；2)产品精制过程中的离心母液，含有机溶剂和微量产品；3)设备清洗废水，含油脂和表面活性剂。主要污染物包括磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯等有机磷化合物，以及二甲苯、丙酮等有机溶剂。
处理工艺流程
该工程采用"物化预处理+生化处理+深度处理"的组合工艺：
预处理阶段
：废水先经格栅去除大颗粒杂质，进入调节池均质均量后，采用酸析法将pH调至3-4，使部分有机磷化合物析出，再通过混凝沉淀去除悬浮物和胶体物质。
生化处理阶段
：采用水解酸化-好氧工艺，水解酸化池停留时间12小时，将大分子有机物分解为小分子；好氧池采用MBR膜生物反应器，污泥浓度维持在8000mg/L左右，水力停留时间36小时。
深度处理阶段
：生化出水经臭氧催化氧化进一步降解难降解有机物，最后通过活性炭吸附确保出水稳定达标。污泥经板框压滤后外运处置。
最终效果
系统稳定运行后，出水COD稳定在60-80mg/L，总磷0.3-0.4mg/L，完全达到设计要求。工程总投资约850万元，运行成本约12元/吨水。该工艺特别针对有机磷化合物的高效去除进行了优化，有机磷去除率达99.2%以上，解决了传统工艺处理阻燃剂废水效果不佳的难题。
特别声明：以上内容(如有图片或视频亦包括在内)为自媒体平台“网易号”用户上传并发布，本平台仅提供信息存储服务。
Notice: The content above (including the pictures and videos if any) is uploaded and posted by a user of NetEase Hao, which is a social media platform and only provides information storage services.
