案例:纺织厂阻燃整理废水处理改造项目
项目背景
某大型纺织企业原有一套废水处理设施,但因新增阻燃纺织品生产线,废水中增加了磷系阻燃剂(如Pyrovatex CP)成分,原有工艺无法满足处理要求。改造前出水总磷超标严重(2.5-3mg/L,标准0.5mg/L),COD也时常超标。
废水成分及来源
新增废水主要来自:1)织物阻燃整理浸轧槽废液;2)阻燃剂配制容器清洗水;3)阻燃织物后道水洗废水。主要含氮-羟甲基二甲氧基膦酰丙酰胺等磷氮系阻燃剂,以及甲醛、柔软剂等助剂。
处理工艺流程
改造工程在原有活性污泥法基础上增加:
高级氧化预处理
:新增臭氧-紫外联合氧化单元,臭氧投加量50g/h,UV波长254nm,有效分解难降解有机磷化合物。
生物强化
:在好氧池投加高效除磷菌种,并增设生物填料增加生物量。
化学除磷保障
:二沉池后增设化学除磷单元,采用聚合氯化铝作为除磷剂,投加量40mg/L。
过滤系统
:新增多介质过滤器和精密过滤器,确保悬浮物达标。
最终效果
改造后系统处理能力从300吨/天提升至400吨/天,出水总磷稳定在0.3-0.4mg/L,COD<60mg/L,运行电耗增加约0.3元/吨水。改造总投资280万元,解决了原有系统对新型阻燃剂处理效率低的问题,避免了因超标排放面临的环保处罚风险。
阻燃剂废水处理关键技术总结
通过对以上三个典型案例的分析,可以总结出阻燃剂废水处理的几个关键技术要点:
分类处理原则
:不同化学结构的阻燃剂需采用差异化处理工艺。有机磷系阻燃剂重点解决磷去除问题;溴系阻燃剂应考虑溴资源回收;氮磷系阻燃剂则需关注氮磷协同去除。
组合工艺必要性
:单一处理方法往往难以达标,通常需要物化与生化工艺相结合。预处理阶段的高级氧化技术能有效提高废水可生化性。
资源化趋势
:对于含有价值成分(如溴)的阻燃剂废水,优先考虑资源回收工艺,既解决污染问题又创造经济效益。
运行参数控制
:各案例中关键参数如pH值、氧化剂投加量、停留时间等都需要根据水质特点精确控制,这是保证处理效果稳定的前提。
随着环保要求日益严格和阻燃剂种类的不断更新,废水处理技术也将持续发展。未来阻燃剂废水处理将更加注重全过程控制、资源回收利用和智能化管理,以实现环境效益与经济效益的双赢。
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