棕榈油加工废水怎么处理｜棕榈油加工废水如何处理

案例：泰国南部棕榈油加工废水处理升级改造项目

项目背景

该厂位于泰国南部素叻他尼府，已有20年历史，原有废水处理设施老化，无法满足日益提高的环保要求。2017年进行全厂污水处理系统升级改造，在有限用地条件下提升处理能力，设计处理规模为每天1500立方米。

废水成分及来源

废水来源包括： sterilization工段废水（温度75-85℃）、压榨废水、离心分离废水、设备冲洗水等。改造前水质监测数据显示：COD 20,000-40,000mg/L，BOD5 12,000-25,000mg/L，油脂5,000-10,000mg/L，总氮300-500mg/L，pH 3.8-4.5。废水中还含有微量清洗剂残留。

处理工艺流程

改造后的工艺流程如下：

预处理系统：增设自动细格栅+旋转筛滤机，替换原有手动格栅

冷却塔：将高温废水降温至35℃以下

高效涡流气浮：替代原有普通气浮，节省占地30%

厌氧处理：采用UASB反应器，COD负荷提升至15kgCOD/m³·d

好氧处理：将传统活性污泥法改为MBBR工艺，处理效率提高40%

深度处理：新增臭氧氧化单元，确保难降解COD达标

智能控制系统：引入PLC自动控制系统，优化运行参数

最终效果

改造后系统处理效果显著提升，出水COD<100mg/L，BOD5<20mg/L，优于泰国工业废水排放标准。占地面积比原系统减少25%，能耗降低30%，运行成本节约约40%。沼气产量稳定在0.45m³/kgCOD去除量，其中70%用于厂区发电。该项目成功实现了在有限空间内大幅提升处理能力的目标，为类似老厂改造提供了宝贵经验。

棕榈油加工废水处理技术要点总结

通过以上三个典型案例可以看出，棕榈油加工废水处理的关键在于：

高效的预处理除油系统对后续生物处理至关重要

厌氧工艺是处理高浓度有机废水的核心单元

根据具体情况选择合适的好氧工艺（SBR、氧化沟、MBBR等）

热能回收和沼气利用可显著提高项目经济性

老厂改造需要兼顾处理效果和空间限制

不同规模、不同地区的棕榈油厂应根据自身废水特性、排放标准和场地条件，选择合适的处理工艺组合，才能实现高效、稳定、经济的废水处理目标。