案例:山东某紫菜加工企业零排放改造项目
项目背景
该企业位于缺水地区,政府要求重点企业实现废水零排放。原有处理工艺无法满足要求,故进行技术改造。
废水成分及来源
废水除常规污染物外,还含有:
高温废水
:部分工序使用热水清洗,水温达50℃以上;
清洗剂残留
:含少量阴离子表面活性剂。
处理工艺流程
采用“热回收+膜浓缩+蒸发结晶”技术路线:
换热器降温
:回收热能用于厂区供暖;
高效气浮
:去除油脂和胶体物质;
超滤(UF)+反渗透(RO)
:分离大分子有机物和盐分;
多效蒸发器
:浓缩RO浓水并结晶出工业盐;
干燥包装
:盐渣作为工业副产品销售。
最终效果
废水回收率>95%,结晶盐纯度达98%;
每年减少废水排放12万吨,节省排污费50万元;
热能回收系统降低蒸汽消耗20%。
总结
紫菜加工废水处理需根据水质特点选择合适工艺:
常规排放项目
:可采用“气浮+生化+膜过滤”组合;
高盐废水
:需结合耐盐生化与RO脱盐;
零排放要求
:需引入蒸发结晶技术。
以上案例表明,通过科学设计,紫菜加工废水不仅能达标排放,还可实现资源化利用,兼顾环境效益与经济效益。
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