转自:草原云
8月25日,记者来到鄂尔多斯市蒙泰集团有限公司科研大厦展厅看到,粉煤灰和煤矸石这些电厂发电和煤矿开采产生的固体废弃物,经过加工提取生成铝硅合金材料,终端产品有汽车框架、缸体、轮毂,或者高档建材以及手机和电脑外壳等工业制成品。
蒙泰集团总部。
在这幢大厦五楼的粉煤灰研发实验室,实验台上放着不同阶段的提取样品,从最初的粉煤灰,到中间的乳白色粉末,再到最后的白色粉末也就是铝硅氧化物产品,清晰展示着从工业固废到金属铝材原料的变化过程。
蒙泰集团高新技术研发中心副主任豆卫博介绍:“我们通过成百上千次的试验,突破了高铝粉煤灰、煤矸石提取铝硅氧化物技术瓶颈,我们仍在进一步优化工艺流程,让粉煤灰综合利用生产铝硅合金的提取率与附加值进一步提高。”
长期以来,在鄂尔多斯准格尔煤田周边,火电厂每年产生数千万吨高铝粉煤灰,过去多采用露天堆存或深层填埋的方式处置。2017年蒙泰铝产业园区建成投产,企业开始攻克高铝粉煤灰提取这一“世界性难题”。
为此,蒙泰集团组建起近500人的科技研发团队,汇集了国内外相关领域顶尖人才。建成了具有国际水准的总部科研大楼,并在德国和日本相继成立欧洲新材料创新中心和北海道农牧科研基地。创新研发出“高铝粉煤灰、煤矸石提取铝硅氧化物制备铝硅合金”技术,被列为自治区“科技兴蒙”重大专项成果,为产业发展提供源源不断的技术支撑。
粉煤灰研发实验室。
在达拉特旗树林召镇哈什拉村,蓝天之下,远远地就能看到10多台风力发电机的白色叶片迎风旋转。这些绿色电能将输送到27公里之外的蒙泰铝产业园区。
“风力绿电全部用于公司铝业生产,年可发电约1.46亿千瓦时,与燃煤电厂相比,每年可节约标煤约5.83万吨,减排二氧化碳、二氧化硫14.96万吨,具有较高的经济效益和生态效益。”鄂尔多斯市蒙泰新能源有限责任公司负责人温秀峰说。
在鄂尔多斯达拉特经济开发区,蒙泰铝产业园区现代化厂房规模庞大,这里年铝深加工产能22万吨、高新铝合金材料10万吨和电解铝50万吨。
车间内机械臂正平稳地搬运着均质好的铝合金铸棒,这里采用先进的半连续铸造生产技术,它可以在生产中随时调整参数,生产不同规格的铝合金。
内蒙古蒙泰集团铝合金总工程师狄石磊说:“目前,我们的产品主要是用于新能源汽车,包括防撞梁、侧边梁,客户有特斯拉、赛力斯等几家公司。”
为推动铝产业下游的延伸拓展,公司先后收购了德国APT公司、瑞士门齐肯铝业,并在德国设立了“蒙泰欧洲新材料创新中心”,公司在欧洲6国拥有8处工厂。借助两家公司的品牌优势和市场渠道,实现蒙泰铝产品快速走向国际市场,推进公司全铝产业链战略和国际化进程。
依靠科技创新,蒙泰集团形成了以高端铝合金材料生产和深加工为龙头,以“煤-电-铝-材-深加工”为一体的“绿色”循环产业集团。
粉煤灰(左一)和煤矸石(左二)提取后的氧化铝粉和铝硅氧化物。
蒙泰集团现有员工8300余人,年利税总额80余亿元。位列中国民营企业500强第252位,中国制造业民营企业500强第176位,也是鄂尔多斯市科技创新标杆企业。
从2001年成立之初,仅以经销煤炭为主;到告别“挖煤卖煤”模式,率先构建“煤电热”一体化循环链。用煤矸石、劣质煤发电,余热为城区集中供热;再到从高铝粉煤灰、煤矸石提取铝硅氧化物,用绿电生产铝硅合金材料;依托伊金霍洛旗纳林希里哈达图淖尔地区的自然资源优势,建设现代田园综合体示范项目。
蒙泰集团看似一直在“跨界”,其实是在国家产业政策不断升级迭代的关键节点,洞悉和把握住了一次次发展机遇,也体现出了当代民营企业的智慧与担当。
内蒙古日报·草原云记者:毛锴彦
新闻编辑:赵敏
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