40层楼高海底吸挖泥沙，中国交建两艘亚洲最大舱容等级超大型耙吸挖泥船下水

8月26日，由我国自主设计研发建造的亚洲最大、世界领先"国之重器"——35000立方米舱容等级超大型耙吸挖泥船"通浚"轮和"浚广"轮在江苏启东成功下水。

两艘挖泥船全部实现"国轮国造"，具体由中交疏浚统筹统建和概念设计，中交天航局、广航局投资并主导设计建造，中交疏浚技术装备国家工程研究中心设计建造总承包和开发智能疏浚系统，联合中船708所具体承担船舶设计，上海振华重工集团负责建造，中交疏浚负责采购和研制船载装备。两船设计长度198米，型宽38.5米，型深18米，最大挖深120米，最大舱容达35000立方米，泥舱容量亚洲第一。

作为新一代高端化、智能化、绿色化耙吸挖泥船，"通浚"轮和"浚广"轮具有"智慧、高效、全能、环保"四大特性，智能作业模式涵盖"挖－运－吹"全链条，具备"强破土、大挖深、远运距、长吹距"等优异性能，未来可广泛适用于港航疏浚、深远海取砂、吹填造陆、深海采矿、管沟开挖回填、碎石基床及深海管道铺设等施工作业场景。

两船建造期间，创新采用"数字化船坞+模块化建造"，建造效率提升约20%。两艘"疏浚利器"具备无限航区航行能力，可在八级风浪条件下作业，船舶耙头最大可伸至约40层楼高的海底吸挖泥沙。搭配自主研发的"一键疏浚"和"浚驾合一"智能疏浚控制系统，由1名船员便可完成所有航行和施工任务，真正实现了疏浚作业的全自动控制，智控系统达到国际领先水准。正常施工环境下，船舶可在90分钟内将泥舱全部填满，装载效率世界领先。

"通浚"轮、"浚广"轮彻底打破了国外对大型耙吸船建造和智能疏浚技术的长期垄断。两船大力推进设备国产化，船舶重要设备均采用国产优质品牌，成功破解"卡脖子"难题，全船设备国产化率达95%。2024年，"浚广"轮还入选了国家发改委"国货国用"重点产品 。

作为充分体现国家自主创新科技实力、广泛凝聚智慧的大型海洋工程领域的"国之重器"，"通浚"轮、"浚广"轮的成功研制，体现了中国疏浚企业充分发挥着科技创新、产业控制、安全支撑作用，标志着中国疏浚装备实现了从"跟跑"到"领跑"的跨越，更是中国从"制造大国"向"智造强国"转型的缩影。未来投产后，将进一步优化国产疏浚船舶结构，加快提升中国疏浚船队的系列化、专业化与国际化水平，助推中国从疏浚大国走向疏浚强国。