广东
案例：三元正极材料生产废气治理项目
项目背景
某大型锂离子电池正极材料生产企业位于华东地区，主要生产NCM（镍钴锰三元）正极材料，年产能达2万吨。随着环保要求日益严格，企业需要对生产过程中产生的废气进行系统化处理，以达到国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和地方环保部门的要求。
废气成分及来源
该项目的废气主要来源于以下几个工序：
前驱体合成工序
：产生含氨气(NH₃)、氮氧化物(NOx)的废气
烧结工序
：产生含氟化氢(HF)、少量有机废气(VOCs)和粉尘
粉碎筛分工序
：产生含正极材料粉尘的废气
包装工序
：产生微量粉尘和VOCs
废气主要污染物浓度范围：
NH₃：200-800mg/m³
NOx：50-150mg/m³
HF：20-80mg/m³
粉尘：100-300mg/m³
VOCs：50-150mg/m³
处理工艺流程
针对废气成分复杂的特点，设计采用了多级组合处理工艺：
前驱体工序废气处理
酸洗塔（硫酸溶液）去除NH₃：NH₃ + H₂SO₄ → (NH₄)₂SO₄
选择性催化还原(SCR)脱硝：4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
烧结工序废气处理
两级碱洗塔（NaOH溶液）去除HF：HF + NaOH → NaF + H₂O
活性炭吸附去除VOCs
布袋除尘器去除粉尘
粉碎包装工序废气处理
高效旋风除尘+布袋除尘
活性炭吸附装置
整体系统
引风机保证系统负压运行
在线监测系统实时监控排放数据
废气处理系统PLC自动控制
最终效果
项目投入运行后，经第三方检测机构连续监测，排放指标如下：
NH₃排放浓度：<5mg/m³（去除率>99%）
NOx排放浓度：<30mg/m³（去除率>85%）
HF排放浓度：<1mg/m³（去除率>98%）
粉尘排放浓度：<5mg/m³（去除率>98%）
VOCs排放浓度：<10mg/m³（去除率>90%）
所有指标均优于国家排放标准，年减少废气排放量约1200吨，同时回收的(NH₄)₂SO₄可作为副产品出售，实现了环境效益与经济效益的双赢
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