热成形冲压助力汽车覆盖件轻量化升级——瑞辉介绍

在如今的汽车制造领域，对零部件强度、轻量化和安全性的要求日益严苛，传统冷冲压技术已难以满足所有需求。正是在这样的背景下，热成形冲压技术应运而生，其以独特的优势，引领了产业的升级。

辊道炉热成形冲压生产线

热成形冲压生产线
一条完整的热成形冲压生产线是一个高度集成的系统，它通常由以下几大核心模块组成：
1.上料与拆垛系统：生产的起点，机器人或机械手将料垛中的钢板逐片、精准地分离并送入后续环节。
2.加热炉：采用多温区控制的辊底式或箱式加热炉，确保钢板在保护气氛中被均匀、精确地加热到预定温度。
3.上料机械手：负责将加热后通红炽热的钢板快速、稳定地取出并精准放置到压机模具上，整个过程要求在数秒内完成，以防热量散失。
4.压机：热成形专用压机，确保在很短时间内完成冲压和保压淬火。
5.下料与后续处理：成形后的零件由机械手取出，放到输送装置运送到尾部装框。

辊体炉热成形冲压生产线

热成形四大核心优势
1.高度轻量化：在达到同等甚至更高强度和安全标准的前提下，热成形零件可以做得更薄更轻，有效减轻汽车重量，降低能耗，是实现新能源车续航里程目标的关键技术。
2.高强度与安全性：生产出的零件具有更高的抗撞强度和硬度，广泛应用于汽车ABC柱、防撞梁、门槛梁等关键安全结构件，为乘员舱提供坚实的防护。
3.优异的成形性：高温软化了钢板，使其流动性更佳，能够一次冲压成形具有复杂几何形状、深腔结构的零件，减少了传统工艺中多道工序和拼接的需要。
4.高精度与低回弹：淬火过程在模具内完成，零件定型好，回弹量近乎为零，保证了产品尺寸的高精度和稳定性，减少了后续校正的麻烦。

隧道炉热成形冲压生产线

热成形应用领域
1.汽车制造：车身结构件、安全件、底盘加强件等。
2.航空航天：对强度重量比要求更高的各类结构件。
3.家用电器：高端洗衣机、冰箱的加强部件。

箱式炉热成形冲压生产线

热成形冲压技术不仅是高端装备生产的体现，更是推动汽车制造业迈向更安全、更节能、更环保的关键引擎。随着技术的不断迭代，热成形冲压正朝着更智能、更高效、更绿色的方向快速发展。广东瑞辉智能科技有限公司是一家具有研发、制造钣金冲压自动化整厂成套设备的专业化公司，主营产品包括NC伺服送料机、三合一送料机、整平机、开卷机、高速落料线、钢卷纵剪线、钢卷横剪线、激光落料线、三次元多工位机械手、拆垛机、堆垛机、机器人集成系统、热成型自动化设备、端拾器等，专为金属成形智能制造工厂提供总体解决方案。