跨越黑海的信任：罗马尼亚奶农与中国制冷罐的故事

　　布加勒斯特郊外的“阳光牧场”里，58岁的格奥尔基·扬库（Gheorghe Iancu）正盯着冷藏罐的显示屏，3.2℃的数字让他满意地捋了捋胡须。这个身高近两米的罗马尼亚老农身后，银色的9GRW-3型牛奶冷藏罐在晨雾中泛着光——这是他去年从中国新乡市新东轻工机械有限公司订购的设备，如今已成为牧场的“核心成员”。

天润新东牛奶制冷罐

　　“从怀疑到佩服，只用了一个降温周期”
“最初我对中国设备是犹豫的。”格奥尔基用带着地方口音的英语说，手里端着刚挤的鲜奶，“我们这里的牧场习惯用西欧品牌，大家觉得‘中国制造’可能不够耐用。”
改变他想法的是一场行业展会。2023年在布达佩斯的国际乳业展上，新东机械的海外业务代表李工（他坚持让客户这么称呼）向他展示了设备细节：304食品级不锈钢罐体，内胆3毫米厚度的钢材在灯光下泛着细腻的光泽；激光焊接的蒸发器接口平整光滑，“比手工焊接的误差小太多”；还有那个能自动清洗的CIP系统，“当时我就想，再也不用弯腰擦罐底了”。
真正让他下定决心的是技术参数。“我们的鲜牛奶挤出时通常是35℃左右，按照欧盟标准，必须在2.5小时内降到4℃以下。”格奥尔基指着冷藏罐说，“第一次测试时，我让工人盯着表，从35℃到4℃只用了2小时18分钟，比标准还快！”他特意拍了视频发给同行，屏幕里，搅拌器以每分钟36转的速度平稳转动，牛奶在罐内形成柔和的漩涡，“你看，这样脂肪不会分层，口感更均匀”。

天润新东牛奶制冷罐

　　“省下来的钱，够买两头荷斯坦奶牛”
格奥尔基的牧场有120头奶牛，每天产奶约3吨，刚好装满这个冷藏罐。对他来说，设备的“性价比”藏在细节里。
“你知道吗？它的保温层太神奇了。”他打开罐侧的检修门，指着厚实的发泡层，“去年冬天停电12小时，罐里的温度只升了1.8℃，完全没超过2℃的安全线。”这意味着即使遇到突发情况，鲜奶也不会变质——在罗马尼亚，每升变质牛奶的损失相当于当地3杯咖啡的价格。
制冷机组的节能性更让他惊喜。“以前用的老设备，每月电费要1200列伊（约合240欧元），现在这个中国罐，电费降到了850列伊。”他掏出手机翻出账单，“一年省的钱，够买两头刚出生的荷斯坦奶牛了。”
他特别提到那个全自动控制系统。“晚上挤完奶，设定好温度就能去睡觉。”格奥尔基笑着说，“如果电压不稳或者压力异常，它会自己停机报警，手机还能收到提醒。有一次压缩机过载，我在城里的女儿都比我先知道——这比雇个夜班看守员靠谱多了。”

天润新东牛奶制冷罐

　　“他们的服务，比邻居还贴心”
让格奥尔基感动的不只是设备本身。去年冬天，冷凝器风扇出了点小故障，他凌晨4点给李工发了邮件，没想到1小时后就收到了回复。“李工通过视频一步步教我拆盖板、检查线路，还把零件图纸标上了罗马尼亚语。”他指着罐顶的扶梯，“你看这个内扶梯，他们特意改成了挂扣式，我们清洗时拆下来很方便，说是根据欧洲牧场的操作习惯改的。”
如今，“阳光牧场”的鲜奶因为稳定的品质，被布加勒斯特最大的乳制品企业“达契亚乳业”列为优先采购对象。“他们的质检员说，我们的牛奶细菌数比以前低了30%。”格奥尔基骄傲地说，“这得归功于这个冷藏罐——它就像个不知疲倦的守护者，24小时盯着温度呢。”
采访结束时，格奥尔基邀请我们看他新做的记录册，里面贴满了冷藏罐的照片：从卸货时的吊装，到第一次注满牛奶，再到冬日里结着薄霜的罐体。“下个月，我要介绍表弟的牧场也买一台。”他在最后一页写下一行字，“中国的牛奶制冷罐，值得信任。”
远处的挤奶厅传来牛铃声，银色的冷藏罐在阳光下闪着光，仿佛在诉说着一段跨越黑海的合作佳话。