开栏的话:
今天起,《河南新闻联播》推出学查改·以企观政服务企业大走访活动系列报道《政企同心圆》,首先来看工信部门的生动实践。
河南广电大象新闻记者张霞雯:这里是洛轴风电齿轮箱轴承智能工厂,这条长150米的国内首条特大型轴承智能生产线,是专为海上风电增速箱轴承设计制造,工厂里共设有12个可独立工作的加工岛,我身后这些轴承正在无人值守的设备上完成最后一道精加工。
洛阳轴承集团股份有限公司技术工程师杨福云:尺寸精度能控制到0.05毫米以内,生产效率比之前传统的生产线能提升30%左右,合格率能达到99.9%。
风电轴承内圈壁最薄处仅15毫米,在加工中容易变形。过去,人工上下料、机械臂夹持稍有不慎,就会让昂贵的毛坯报废。如今,这条生产线用“聪明”的办法破解了难题。12条柔性产线配合34台AGV小车,在5G网络调度下高效运转。数字孪生大屏上,每颗轴承的加工参数、刀具磨损等数据正被毫秒级监控。
洛阳轴承集团股份有限公司总经理于海波:通过“一链一策”的推行,为我们产业链数字化赋能提供了清晰指引,让我们产业链上的各个环节都能跟上数字化转型的步伐。
从“制造”迈向“智造”,政府的精准支持是关键。洛阳市围绕“一链一策”、“一企一策”,为洛轴量身定制了转型方案。
洛阳市工业和信息化局党组成员总工程师 孟振强:在资金帮扶上,轴改造投资大的情况,通过联合金融机构优化放款流程,帮助企业获得2.7亿元银行贷款围绕设计研发、生产制造、经营管理等关键业务环节进行升级改造,形成可复制推广的经验模式。
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