纺织技术 | 粗细络联值车工任务及交接班工作

全球经济形势复杂多变，贸易环境的不确定性也在上升，纺纱厂在生产和效益仍面临国内外市场需求饱和和市场竞争加剧的挑战。这对纺纱厂的生产经营带来了一定压力‌。为了保持竞争优势，纺纱厂需要继续优化生产、提高产品质量、降低成本，积极应对市场需求和原料价格波动等挑战。

为了提高生产效率和产品质量，纺纱厂需不断优化纺纱工艺，提升生产自动化、智能化运用。我公司环锭纺采用了粗细络联装置，在提高产品质量的同时，大幅提高了生产效率和节约的员工的人力成本‌。

1.粗细络联工序任务

粗细络联自动化系统，实现了粗纱、细纱、络筒、包装之间的无缝对接。熟条经过粗纱机牵伸、加捻、卷绕形成符合要求的粗纱，自动落纱并输送到细纱机经过牵伸、加捻、卷绕成形纺成符合质量要求的管纱，自动落纱并输送到络筒机将管纱逐个连接，同时给予纱线一定的张力，消除有害纱疵和有害杂质，卷绕形成符合要求的筒纱，最后经过智能包装系统自动检验、成包、码垛、入库。

2.粗细络联值车工任务

2.1 粗纱值车工任务

做好换桶、巡回、防捉纱疵、处理断头工作，做好机台清整洁工作及防疵捉疵工作，认真把好质量，并做好设备运行状态的反馈工作，按品种质量要求完成生产计划。

2.2 细络联值车工任务

熟练运用电动导航车做好细络接头、巡回工作，确保细络联输送通道畅通、效率同步，做好机台清整洁工作及防疵捉疵工作，认真把好质量，并做好设备运行状态的反馈工作，按品种质量要求完成生产计划。

3. 细络联交接班工作

3.1 交班工作

交班者要主动交清，为接班者创造良好的生产条件，做到讲清、接齐、彻底、交清。具体要求为：

(1)讲清本班的生产情况（品种翻改、半制品标识）及设备运转状态；

(2)接齐细纱断头，处理好络筒信号显示；

(3)彻底做好所规定的清整洁工作，收清下脚；

(4)粗纱工标记好接班标记；

(5)细络联车工做好电动导航车清洁，交清完好情况。

3.2 接班工作

接班者以检查为主，认真把好质量关，做到：“一准备、一了解、四检查”。具体要求为：

(1)提前30分钟上岗，做好接班的准备、清洁工作，将工具放在指定位置；

(2)了解上一班的生产情况（温湿度变化、工艺调整、平揩车、号数翻改、调换皮辊、供应及断头情况、用管、色圈、机械故障）；

(3)巡回检查：机前按巡回路线检查，锭翼绕扣、纱面成形、筒管、条干、责任标记及细纱机粗纱换段情况等。机后检查桶号标记、喇叭口缺损堵塞，有无筒管、管纱落地、机后粗纱换段情况；

(4)质量检查：检查各机台用管、桶圈颜色是否与规定相符，避免错支隐患，检查筒纱质量，检查粗细络联纱线通道有无堵挂；

(5)机械检查：设备有无异响、锭子摇头，机件有无缺损，显示屏各类运转参数是否正常；

(6)清洁检查：检查交班者规定的清洁工作是否做完、彻底，下脚是否收清。

粗细络联系统的应用能够显著降低生产成本，提高生产效率。做好粗细络联值车工培训和管理工作，完善各项操作制度和考核项目，提高他们的专业技能和综合素质，培养他们不断学习新设备的机械性能，掌握正确的使用方法和做好机台清洁工作，明确各岗位职能的工作要求，严格把好生产操作和产品质量关，以确保粗细络联系统的高效稳定运行。

来源：刘金芳（新疆东纯兴纺织有限公司）

编辑： 中国纱线网，转载请注 明出处

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