开启高分子成型工艺学习新征程，创新实训系统助力专业人才培养

开启高分子成型工艺学习新征程，创新实训系统助力专业人才培养

在制造业蓬勃发展的当下，对于高分子材料加工、机械制造与自动化、模具设计与制造等专业的莘莘学子而言，掌握材料成型工艺一系列核心技能，犹如握住打开未来职业大门的钥匙。然而，传统教学在传授这一关键工艺时，犹如陷入泥沼，面临重重困境。高昂的实际操作设备成本，使学校在大规模配备设备上力不从心；真实实验潜藏的安全风险，让学生操作机会寥寥无几。

北京象新力自主研发吹塑、滚塑、挤出、注塑等一系列虚拟仿真实训系统，助力学生稳稳筑牢材料成型工艺的关键技能根基。

本系统具备完整工艺流程仿真、多种工艺与材料支持、虚拟设备操作和参数调节、产品质量检测与缺陷分析等特点。系统全面模拟各项工艺的全过程，学生可以在虚拟环境中进行设备操作、调整工艺参数，并通过实验探索不同参数对产品质量的影响。通过安全、低成本的训练，学生能够深入理解挤出成型的原理与技术，提高操作技能和质量控制能力，为实际生产提供有力支持。

高分子材料成型工艺虚拟仿真软件

1、吹塑虚拟仿真实训系统

吹塑工艺具有高效率、低成本和适用于大批量生产的优点。它可以制造出各种形状和尺寸的中空塑料制品，如瓶装水、饮料瓶、洗发水瓶、油桶、婴儿奶瓶、玩具等。吹塑技术还可以通过调整工艺参数和模具设计来实现不同的壁厚、透明度、强度和质量要求。除了传统的吹塑工艺，还发展出了一些衍生的吹塑技术，如多层吹塑、注吹复合、压充吹塑等，以满足不同产品的特殊需求。吹塑技术在塑料制品制造领域具有广泛的应用和重要的地位。

2、滚塑虚拟仿真实训系统

滚塑是一种塑料成型工艺，也被称为挤压滚塑。它是一种通过将熔化的塑料通过挤出机挤出并在滚筒的作用下，使其冷却和形成所需的形状的过程。滚塑工艺通常使用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等塑料原料，并适用于生产各种不同形状和尺寸的塑料制品，如塑料管道、管件、板材、薄膜等。相对于其他塑料成型工艺，滚塑具有高效、精度高、适应性强、操作简单等优点。它适用于大批量生产需要高精度和高表面质量的塑料制品，被广泛应用于建筑、化工、包装、医疗等领域。

3、挤出虚拟仿真实训系统

挤出成型是一种常见的塑料加工技术，也被应用于金属、玻璃和食品等领域。挤出成型的基本原理是将预热、熔化的原材料通过螺杆推入挤出机的料筒中，在挤出头的作用下，经过挤出机的压力和加热，将熔化的原材料挤出成带有所需截面形状的连续体材料。

挤出成型可以制造各种形状的产品，如管道、薄膜、棒材、板材、线缆等。挤出成型的优点包括生产效率高、成本低、生产周期短等。

4、注塑虚拟仿真实训系统

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模型的成型方法。

注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成型形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

本虚拟仿真实验项目可广泛应用于本科和高职类院校的实训和课程教学。主要针对高分子材料加工、机械制造与自动化、模具设计与制造等相关领域专业，可匹配《挤出工艺原理与应用》《挤出设备操作与调试》《滚塑工艺原理与应用》《滚塑设备操作与调试》《吹塑工艺原理与应用》《吹塑设备操作与调试》《高分子材料加工》《塑料成型工艺》等课程。