河南
沙金洗选工艺主要分为预处理、重选富集和精选提纯三个阶段，核心流程如下：
一、预处理阶段
洗矿与筛分
通过高压水枪或洗矿机去除黏土包裹，使金粒与废石解离。
振动筛或滚筒筛筛除大块废石（通常＞8mm），保留含金细砂（0.1-2mm）。
碎解与脱泥
含泥量高的矿砂需额外碎解处理，避免金粒被黏土包裹流失。
二、重选富集阶段
重力分选原理
利用沙金密度（15-19.3g/cm³）远高于石英（2.65g/cm³）的特性，通过水流或机械振动实现分离。
核心设备与工艺
跳汰机：处理粗粒金（＞2mm），回收率可达95%，适合大规模作业。
溜槽（鼓动/振动溜槽）：连续分选中细粒金，结构简单但需控制水流速度。
摇床：精细分选0.019-3mm金粒，富集比高但处理量较小。
离心机：高效回收微细金（＜0.1mm），适合高泥质矿砂。
三、精选与尾矿处理
混汞法
对重选后的粗精矿采用混汞筒提纯，直接获得可冶炼的金锭。
尾矿脱水
通过水力旋流器、脱水筛等设备实现干排，满足环保要求。
四、工艺组合建议
粗粒金矿：跳汰机+溜槽联合流程。
细粒金矿：离心机+摇床组合。
高泥矿：强化洗矿+离心分选。
注：实际工艺需根据矿石粒度、含泥量及金品位调整，建议先进行实验室试验优化参数。
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