今天的“奋斗华章 劳动风采”,带您认识全国劳动模范胡中辉。他以车刀为笔、金属为卷,十年磨一剑,破解特高压装备“卡脖子’难题,更将技能报国的火种传递给新一代工匠。
中国电气装备平高集团首席工匠 全国劳动模范 胡中辉:通过我们出手的,加工出来的必须是精品;真正的是扑下身子用心去做,没有解决不了的技术难题。
【个人名片】
胡中辉 | 中国电气装备平高集团首席工匠国家级技能大师工作室领衔人
攻克特高压核心部件国产化难题 带徒27余人 获国家专利23余项
全国劳动模范 | 全国五一劳动奖章获得者
中国电气装备平高集团首席工匠 全国劳动模范 胡中辉:这是我们加工的高压开关中的核心零部件液压机构工作钢,其配合精度要求控制在0.005毫米以内,同轴度要求在0.02毫米以内。
胡中辉是85后,正带领团队调试新一代特高压装备。而在15年前,研制如此高精度的特高压元器件在我国还是不可能的事情。
2010年,我国首个自主研发的百万伏特高压交流实验示范工程——晋东南变电站建设进入关键期,却因国外技术封锁,工期濒临崩溃。面对国外专家“中国工人20年也造不出”的断言,胡中辉在高温蒸笼般的车间扎了根。
中国电气装备平高集团首席工匠 全国劳动模范 胡中辉:我们车间的师傅拿着图纸一看,这个原来没有加工过,一筹莫展。我们的一个数控专家就说了,小胡你不要这样说,我们这根本就干不了!我们在前期的新产品试验过程中,投制了10件,一件都不合格。
高压开关设备被誉为电网的心脏。胡中辉发现,传统夹具在加工时产生的细微震动,会导致工件出现0.05毫米形变,这足以引发特高压设备爆裂。连续30次试验失败后,他在油污斑驳的笔记本上反复演算,最终创造性提出“动平衡配重法”。
中国电气装备平高集团首席工匠 全国劳动模范 胡中辉:这些进口零部件如何转为我们自己能够造、自主可控,核心技术自己掌握,在这个过程中我就找到契合点。终于通过我们的努力,我们制作了4套加工工装,最终它保证了精度控制在0.01毫米以内,可以说是一根头发丝的1/7。
【数字见证】
> 第7天:刀头崩裂,金属碎屑划伤手臂;
> 第21天:第28次试验,精度仍超差0.003毫米;
> 第30天:在头发丝1/7(0.01mm)的极限精度上刻出完美螺纹!
这场32天的鏖战,让合格率从23%飙升至100%,效率提升6倍,直接创效1200万元。更让国外专家震惊的是:中国工人竟用普通车床实现了数控车床都难以企及的精度!
2013年,平高电气成立以胡中辉名字命名的技能大师工作室。如今,他培养的27名骨干中,13人成为高级技师,团队累计获国家专利30余项。
中国电气装备平高集团数控加工生产线工人 李阳阳:在我的心目中,没有师傅(胡中辉)解决不了的问题,任何技术难题,只要交给我师傅,总有解决问题的办法。
中国电气装备平高集团首席工匠 全国劳动模范 胡中辉:你把别人眼中苦、脏、累的岗位干到不可替代,干到极致,那你就成就了自己,这也是工匠精神的一种体现。
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