如何对脚手架进行安全检查和维护？

对脚手架的安全检查和维护是保障施工安全的关键环节，需贯穿脚手架从搭设到拆除的全生命周期。以下是具体的操作要点和规范要求：

一、安全检查的分类与频率

根据脚手架的使用阶段和风险等级，检查可分为以下几类，且需按频率严格执行：

1. 日常检查（每日进行）检查人员：架子工、施工班组长或安全员
2. 检查重点
3. 立杆、横杆、斜杆等构件是否松动、缺失或变形；
4. 脚手板是否满铺、固定牢固，有无探头板（超出支承点15cm 以上）；
5. 立杆基础是否沉降、积水，垫板是否稳固；
6. 安全防护设施（如挡脚板、防护栏杆、安全网）是否完整有效；
7. 作业层荷载是否超标（严禁堆放过量材料，如钢筋、模板等）。

2. 定期检查

检查人员：项目安全员、技术负责人

检查重点：

脚手架整体稳定性：立杆垂直度（偏差应≤1/200 架高）、扫地杆是否齐全；

节点连接：扣件拧紧力矩是否达标（40-65N・m，可用力矩扳手检测）；

悬挑式脚手架的悬挑梁、锚固螺栓是否松动，钢丝绳受力是否均匀；

附着式升降脚手架的导轨、附墙支座、升降机构是否正常，防坠落装置是否灵敏。

3. 专项检查（特殊情况触发）

触发场景

遭遇暴雨、大风（风力≥6 级）、暴雪等恶劣天气后；

脚手架发生变形、异响或安全事故后；

搭设高度达到设计限值时；

停用超过1 个月后重新启用前。

检查重点：

基础冲刷、沉降情况；

杆件锈蚀、变形程度；

连接节点是否因外力松动；

防倾覆、防坠落装置的有效性。

4. 验收检查（关键节点必须通过）

验收节点：

脚手架搭设至3-6 步后（首次验收）；

搭设完成投入使用前；

每次升降、悬挑段搭设完成后（针对爬架、悬挑架）；

重大维修或改造后。

验收要求：

由项目经理组织，技术、安全、施工等人员共同参与；

对照施工方案和规范（如《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130）逐项验收，填写验收记录并签字确认，不合格项需整改后重新验收。

二、常见问题的维护与处理

发现问题后需立即整改，避免隐患扩大，具体维护措施如下：

构件损坏的处理松动扣件：用力矩扳手重新拧紧至标准力矩，无法紧固的应更换；

变形杆件：立杆、横杆弯曲超过规定值（如钢管弯曲≤3‰架长）时必须更换，禁止明火加热调直；

锈蚀严重：钢管锈蚀深度超过壁厚1/10 时报废，轻微锈蚀需除锈后涂刷防锈漆；

脚手板破损：竹脚手板开裂、木脚手板腐朽或钢脚手板变形时，立即更换并固定牢固。

2. 基础与支撑维护

地基沉降：对沉降立杆下方加设垫板或千斤顶调平，积水需及时排除并做好排水坡；

悬挑梁松动：检查锚固螺栓，重新紧固或增加垫片，确保每个螺栓抗拔力符合设计要求；

爬架附墙支座：若与墙体间隙过大，加设垫片并紧固，导轨变形时需更换后再使用。

3. 安全防护设施修复

防护栏杆缺失：立即补设1.2m 高栏杆（中栏杆距地 0.6m），并用密目安全网封闭；

安全网破损：破损处需修补或更换，网片搭接长度≥10cm，绑扎牢固；

挡脚板脱落：重新固定20cm 高挡脚板，防止物料坠落。

4. 荷载控制

若发现作业层材料堆放过量，立即清理至荷载限值内（通常≤2kN/m²）；

严禁在脚手架上集中堆放重型设备（如电焊机、混凝土搅拌机），必要时单独设置承重支架。

总结

脚手架的安全检查和维护需坚持“预防为主、动态监控” 原则，通过日常巡查、定期核查、专项验收相结合的方式，及时发现并消除隐患。同时，严格执行维护规范和记录制度，才能从根本上保障脚手架在施工期间的结构安全，避免坍塌、坠落等事故发生。