山东
关键词：锤式破碎机轴磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
某企业的锤式破碎机因皮带轮跳动过大而停机。拆机检查后发现轴磨损严重，锤式破碎机轴径Ф240mm，轴承型号23148ca/w33，磨损深度4mm，磨损宽度128mm。若继续带病运行，极有可能导致主轴弯曲变形，严重影响设备的正常运转和企业的生产进度。
考虑到锤式破碎机载荷较大，企业对传统的补焊机加工修复方式并不认可。一方面，补焊修复需要较长的离线时间，会严重耽误生产；另一方面，补焊过程中产生的热应力容易导致断轴，存在极大的安全隐患。在这种情况下，企业通过破碎机厂家了解到索雷工业具备不拆转子在线修复轴磨损的能力，于是向索雷工业寻求帮助。
索雷工业在接到企业的求助后，通过企业发来的图片，清晰看到了轴承位磨损的严重程度。索雷方案中心当即派遣工程师前往现场进行修复。令人惊叹的是，整个修复过程仅用 8 小时就顺利完成，设备开机带料运行后无任何异常，完美解决了企业的燃眉之急。
修复锤式破碎机轴磨损步骤如下：
（1）确定定位面后测量直径尺寸并做记录；
（2）工装加工内孔，按照现场测量数据为准；
（3）用氧气乙炔表面除油，然后打磨修复面，确保表面粗糙以增大粘结力；
（4）无水乙醇清洗修复表面，安装工装空试是否合适；
（5）空试完成后，按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，调和至均匀无色差为止；
（6）把调和好的索雷SD710H材料涂抹在修复面上，安装工装到位；
（7）加温固化，提高材料性能并且可以快速固化；
（8）拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料，最后装配轴承到位开机无异常；
索雷碳纳米聚合物材料技术凭借其不拆转子在线修复的独特优势，在此次锤式破碎机轴磨损的修复中展现出了高效、可靠的特点。仅用8小时就完成了以往需要长时间离线修复的工作，极大地减少了设备的停机时间，为企业节省了宝贵的生产时间和成本，充分体现了该技术在工业设备修复领域的重要价值。
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