DMC型脉冲布袋除尘器型号及参数

DMC型脉冲布袋除尘器型号及参数

一、型号概览

DMC型脉冲布袋除尘器有多种型号，主要包括DMC - 32、DMC - 48、DMC - 64、DMC - 80、DMC - 96、DMC - 112等六种规格，每种规格又根据安装形式的不同，分为带灰斗型和不带灰斗型(法兰式)两种，可满足不同工业环境的风量、温度、湿度及含尘浓度等要求。此外，还能根据客户需求定制特大型号，以满足超大规模生产的除尘需求。

二、关键参数

（一）处理风量

含义及重要性：处理风量是衡量除尘器性能的重要指标，它表示除尘器在单位时间内能够处理的空气流量，决定了除尘器能够处理多少体积的空气中的粉尘。根据生产线的实际风量需求，选择具有足够处理能力的型号，是确保除尘效果的前提。如果处理风量不足会导致除尘效果不佳，而过大则会造成资源浪费。

风量范围：DMC型脉冲布袋除尘器的处理风量范围广泛，从1500m³/h至10000m³/h等多种处理风量规格，不同型号处理风量不同，例如DMC - 600型除尘器的处理风量高达20000m³/h，足以应对大流量、高污染的空气处理需求。

（二）过滤面积

含义及重要性：过滤面积是除尘器内部用于过滤空气的总面积，直接影响除尘效率和设备运行稳定性。更大的过滤面积意味着更多的粉尘被捕集，从而提高了除尘效率。

不同型号的过滤面积：DMC型脉冲布袋除尘器的过滤面积根据型号不同而有所差异，例如DMC - 600型除尘器的全过滤面积为480㎡，这一参数反映了设备强大的过滤能力。

（三）滤袋数量与材质

滤袋材质：

常用材质及特性：滤袋是除尘器的核心部件，DMC型脉冲布袋除尘器通常采用涤纶针刺毡、PPS、PTFE等材质制成的滤袋，这些材质具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，适用于各种恶劣工况。此外，也有采用聚酯纤维等材质的，用户应根据粉尘特性和使用环境条件，选择合适的滤袋材质，以保证除尘器的稳定运行和长寿命。

滤袋数量：滤袋数量根据除尘器型号和处理风量进行配置，如DMC - 600型除尘器配备460条滤袋，确保高效过滤和稳定运行。

（四）脉冲阀规格与数量

脉冲阀的作用：脉冲阀是脉冲喷吹清灰系统的关键部件，其规格和数量直接影响清灰效果和能耗。

配置方式：DMC型脉冲布袋除尘器采用高质量的脉冲阀，规格多样，可根据实际需求进行配置。同时，脉冲阀数量也根据除尘器型号和滤袋数量进行匹配，以确保清灰彻底和节能降耗。

（五）压缩空气参数

重要性：DMC型脉冲布袋除尘器采用无水、无油洁净压缩空气作为清灰动力源。压缩空气的压力范围和用气量对清灰效果和设备运行稳定性至关重要。

参数范围：一般来说，DMC型除尘器的压缩空气压力范围为0.5 - 0.7MPa，用气量则根据除尘器型号和清灰周期进行配置。

（六）过滤风速

含义及重要性：过滤风速是指单位时间内通过滤袋的风量。过低的过滤风速虽然能提高除尘效率，但会增加设备投资和运行成本；过高的过滤风速则可能缩短滤袋使用寿命，降低除尘效果。因此，用户应根据粉尘特性和生产要求，选择合适的过滤风速范围。

举例：例如DMC - 64型号的过滤风速范围为1.21 - 1.74m/min，用户在使用过程中可根据实际情况调整过滤风速，以达到最佳的除尘效果。

（七）除尘效率

含义及重要性：除尘效率是评价除尘器性能的核心指标。DMC型脉冲布袋除尘器采用先进的脉冲清灰技术，能够在保证高除尘效率的同时，延长滤袋使用寿命。

效率数值：在正常工作状态下，其除尘效率可达99%以上。