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1954年第13期
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于《机床与工具》1954年第13期中,本刊的封面更新了样式。封面中展示的是齐一机床厂于1954年新研的6H12型立式铣床。共刊载了14篇文章,有5篇译文。
在本期,本刊第一次刊发了1954年下半年报道重点:产品设计、铸造、热处理、机械加工、工艺规程、技术检查、技术组织措施计划、技术革新中的成就,并拟系统介绍留苏学生学习心得以及组织专门性问题讲座。另外,继续刊载了时任机械工业部第一设计分局总工程师雷天觉的《对油压传动发展的几点建议(三)》。
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编辑部提出,刊物须围绕“贯彻计划、巩固与提高作业计划”的中心任务,下半年报道重点共八项:
产品设计:宣传零件标准化、通用化、系列化;
铸造:推介降低废品、缺陷修补、型砂处理及铜屑回用;
热处理:解决变形、裂纹、硬度不匀,挖掘旧设备潜力,介绍先进工艺与规程;
机械加工:报道主轴、箱体、齿轮、花键轴、孔等关键件加工方法、夹具设计及典型工艺;
工艺规程:总结其编制、贯彻、修订及与生产类型匹配的经验;
技术检查:改进检验方法、过程监控、量具鉴定;
技术组织措施:讨论技术措施计划与合理化建议;
技术革新:突出关键难题突破、发明创造及技术人员与工人结合的典型。刊物强调以技术为生产服务,反对保守自满,系统报道专家建议与学习心得,推动全面完成国家计划。
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文章论证了相角控制油泵在机床液压传动中的推广价值:
以低成本、高效率取代拉床、磨床走刀、水压机等传统传动;
在大型刨床上替代昂贵直流系统,利用油路切换与能量回馈,使动能吸收、换向灵敏、发热大减;
旋转运动中,用此泵克服低速效率低、速度随切削阻力波动的难题;
提出泵-马达一体化设计,通过强制启闭阀实现能量制动与电能回输;
强调泵体、阀、轴承、材料、工艺通用化、标准化,以进一步降本增效。
作者认为,相角控制泵可望为机床液压开辟新路,但需继续试验验证。
1954年第14期
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在《机床与工具》1954年第14期中,封面展示的是上海机床厂于1954年试制的3160外圆磨床。共刊载了14篇文章,有4篇译文。
本期发布了一篇苏联专家谢捷尔尼柯夫的《铸造工艺规程(一)》,这是该专家针对二局各厂的实际情况编写的关于造型、熔铸等工艺规程的编制方法及其车间、工段、工人工作职责等的文章。编辑部的目的是希望各厂在试行过程中遇有困难随时反馈,再向该专家请教设法解决。
为此,“现场经验”栏目刊发了来自沈阳第一机床厂、无锡机床厂等关于机床床身变形的处理方法、机床铸件缺陷修补规程、马铁替代废钢溶质高级铸铁等来稿。
另外,在“技术讨论”中还刊出了时任沈阳第一机床厂副厂长兼总工程师叶选平的《关于工艺规程的几个问题》。
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文章详细介绍了铸造工艺规程的编制方法及其在车间、工段、工人工作中的具体应用。
材料规范:列举了制造型砂、泥心砂及翻砂涂料所需的原料及其技术要求,强调了原料保管和整理的重要性。
工艺过程:文章详细描述了型砂、泥心砂及翻砂涂料的制造过程,包括原料的配比、混合顺序、混合时间以及质量控制方法。文章还强调了在整个制造过程中,需要定期进行试样分析,以确保产品质量的稳定性。
质量控制:文章针对不同车间的具体情况,给出了详细的造型、装配工段生产指示。这些指示包括木模的准备、砂型的制作、泥心的制造与装配、砂型的烘干与修整等关键环节,为车间工人提供了明确的操作规范和质量控制标准。
文章为铸造企业提供了一套全面、详细的铸造工艺规程编制方法和生产操作指南,有助于提高铸造生产的质量和效率。
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文章主要探讨了工艺规程在机械加工中的几个关键问题。文章首先指出,工艺规程不仅是指导操作的文件,还是生产管理各方面工作的基本技术资料。在我国计划经济体制下,工艺规程对于确保生产适应国家计划要求具有重要意义。
文章进一步阐述了工艺规程的分类,包括过程卡片、工艺卡片和操作卡片。其中,工艺卡片使用最为广泛;过程卡片主要用于编制作业计划;操作卡片则主要适用于大量生产的零件。文章还详细讨论了如何准确划分操作,并指出操作定义的准确性对生产组织和管理有很大影响。
此外,文章还讨论了工时定额的问题。为了配合工艺规程、作业计划和计件工资,工时定额应准确反映完成每一操作所需的时间。文章提出了计算工时定额的方法,并强调工时定额的计算与工艺规程的形式密切相关。
最后,文章通过介绍机床制造厂内定工时定额的具体方法,进一步阐释了工艺规程在实际生产中的应用。
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