眼镜不止AI叙事，传统厂商盯上“柔性”供应链

南方财经记者 雷若馨 深圳报道

AI眼镜大火。但眼睛产业不止有AI叙事，传统厂商盯上“柔性”供应链。

随着苹果布局、谷歌回归、Meta持续重金投入、小米发布旗下首款AI眼镜，智能眼镜赛道收获大量关注，各大科技企业纷纷入局。

7月23日，南方财经记者走进深圳龙岗区的眼镜企业。在这里，当眼镜制造与传统建筑榫卯技术及AI、3D打印等新兴技术邂逅，传统眼镜厂商正抓住智能眼镜的新机遇，积极投身转型升级浪潮。

深圳拥有全球最大的中高端眼镜生产基地。在深圳龙岗区横岗街道，聚集了约1200家眼镜企业，年产中高端眼镜超1.25亿副，占据全球市场份额的55%。不仅是雷朋、阿玛尼等国际品牌的代工基地，也孕育了闪极科技、雅视光学等本土品牌。2024年，龙岗眼镜产业总产值达43亿元，形成了从设计、模具开发到智能模组研发的完整产业链。

重新定位：科技企业的设计、生产与渠道商

智能眼镜的火热，是“巨大的机遇。”“绝对不能错过的机会。”——雅视集团与普莱斯对记者表示。二者均是以眼镜代工起家的眼镜厂商，后来逐渐建立自有品牌并实现快速发展。

事实上，科技公司发展智能眼镜，与传统眼镜厂商的合作必不可少。

“与耳机、电脑等电子消费品不同，眼镜不是一个标准化的工业产品，而是一个兼具美感、舒适、时尚的工艺品，其制造过程也离不开人工。”在采访中，三家位于龙岗的眼镜企业都不约而同提到了相似的观点。

科技企业的强项在于芯片、程序，而眼镜企业则具有更加贴近消费者的设计与渠道优势。根据媒体报道，7月，Meta斥资30亿欧元（约35亿美元）收购雷朋眼镜母公司EssilorLuxottica约3%股权，也间接证明了这一点。

在产业链前端，传统眼镜厂商作为智能眼镜的开发和服务商，为智能眼镜解决配镜、调试问题，同时提供丰富的个性化镜框、镜片生产、定制。在产业链末端，传统眼镜厂商作为智能眼镜的渠道商，帮助智能眼镜更快进入眼镜店，贴近消费者。

以雅视集团为例，其与华为科技联合研发了司徕柏智能眼镜HUAWEI Eyewear Pair，使智能眼镜也能具备可定制的时尚属性，并以创新的零售终端系统帮助其更快走入市场。雅视集团相关负责人表示，其智能眼镜已进入欧美高端市场，仅去年就创下5亿元销售额。

在传统眼镜店，需要储备大量的库存以满足不同消费者的需求。然而，库存的积压会占用大量的资金，“存货成本大概占到总成本的三四成”，雅视集团相关负责人对记者表示。智能眼镜属于价格更高的科技型产品，零售门店的存货压力会更大。

基于这个痛点，雅视集团推出了AMOS雅姆斯智能配镜系统。如今，在零售店中放入的不是眼镜库存，而是定制机器，消费者可在屏幕上个性化定制想要的镜框、镜腿、镜片。下单后，眼镜直接在厂家生产并发货。如此一来，门店只需要一副样板眼镜，这样不仅减轻眼镜店的库存压力，也有利于智能眼镜更快地向各地消费者铺开。

再建生态：自我进化，摆脱同质竞争

“长期以来，大部分龙岗眼镜企业都在拼价格、抢订单。”从业30年的虎哥对记者表示。而如今，在细分市场与技术融合的探索中，这些企业呈现出鲜明的差异化路径。

李白眼镜聚焦儿童群体，将传统榫卯结构融入镜架设计，以无螺丝咬合工艺解决儿童镜架易松动问题，并结合 “精准坐标定焦系统”，通过 200 余项面部数据采集实现镜片光学中心与瞳孔的黄金距离匹配。其推出的星同学近视管理智能眼镜，可监测儿童用眼行为并提供数字化数据支持，此外，李白眼镜也在积极出海，目前其产品已覆盖全球 30 多个国家。

普莱斯科技则聚焦供应链优化，以柔性供应链打破定制化门槛，其智能生产线可同时加工十余种款式，实现快速出货，年销量达80万副。以目前生产最快的一副老花镜为例，从原材料到整个生产、包装发货，用时已经压缩到24 小时。

雅视集团在配镜上下足功夫。其自主研发的智能穿戴 5S 平台搭载 STEPPER Opti AI 系统，通过 AR 眼球追踪技术捕捉多场景视觉动态，结合 20 万次眼部活动数据分析，匹配 128 项镜片参数；3D 打印技术仅需 1 分钟面部扫描即可获取 104 项数据，数小时后，一副完全贴合脸型的镜框新鲜出炉。

“传统镜框依赖反复试戴调整，贴合度最多达到80%，而我们的3D打印定制能实现高达99.9%的毫米级精准匹配，”雅视集团技术总监展示着后台数据，这项技术已为全球50万用户定制镜框，复购率提升40%。

在三家企业所处的龙岗区，是深圳眼镜产业的聚集地。据了解，该区眼镜产业年产值超千亿元，集聚企业数百家。政府不仅设立专项资金，鼓励企业数字化改造与品牌出海，更出台《龙岗区关于促进眼镜产业高质量发展若干措施》等靶向政策，对智能眼镜研发投入达标的企业给予补贴。

在这里，供应链优势也极为突出。以横岗为核心的产业集群高度协同，从镜片原材料到智能设备配件，企业可实现 “一小时采购、一天试产”，产品开发周期较传统模式缩短 50%，快速响应全球订单需求。