钢丝带边缘划伤修补胶，输送带高强修补胶TG916

在矿山、港口等工业场景中，钢丝带承担着繁重的物料输送任务。但长期高强度运转，加上物料冲击、设备摩擦，其边缘很容易出现划伤。钢丝带边缘一旦划伤，不仅会导致物料泄漏，还可能因受力不均引发皮带跑偏，严重时甚至造成皮带撕裂，导致停机停产，给企业带来巨大损失。因此，及时、有效地修补钢丝带边缘划伤十分关键，而 TG916 高强修补胶便是解决这一难题的得力助手。

输送带高强修补胶详询：177-0371-7239

快速固化，减少停机损失

时间就是效益，在工业生产中，停机维修意味着生产停滞。TG916 高强修补胶采用特殊配方，固化速度极快。常温下，短短 15 - 30 分钟就能初步固化，2 小时后达到使用强度，可让输送带迅速恢复运行，极大缩短了停机时间，将生产损失降到最低。比如在矿山作业中，若钢丝带突发边缘划伤，使用 TG916 能快速修复，避免因长时间停机导致矿石积压，保障生产进度。

粘接强度高，牢固耐用

钢丝带在工作时承受着高张力和频繁的磨损，这就要求修补胶有超强的粘接性能。TG916 专为金属与橡胶粘接设计，其粘接强度突破 8.5MPa，远超行业标准。修补后的部位能承受重载、冲击以及反复弯曲，不易开裂、脱落，使用寿命长达 1 年以上。以港口运输为例，钢丝带运输集装箱等重物，经 TG916 修补后的边缘，可稳定承载，持续高效工作，大大延长了输送带的整体使用寿命。

操作简便，上手容易

使用 TG916 高强修补胶，无需专业技能和复杂设备，普通工人按照步骤操作，就能完成修补：

1. 表面处理：用钨钢打磨碟将划伤区域打磨至露出金属光泽，去除氧化层、锈迹及残留物，再用钢丝刷抛去表面橡胶粉末，确保修补面干净无杂质。
2. 深度清洗：使用专用清洗剂 CY - 131 擦拭打磨面，反复擦拭 2 - 3 次，彻底清除油污、粉尘。干燥后，在金属表面薄涂一层 DG668 热硫化胶浆，增强粘接强度。
3. 加热调配胶水：将加热仪预设温度调至 180 摄氏度，达到温度后倒入 TG - 916，用刮刀搅拌，使其受热均匀成糊状，注意确保胶水完全融化且无气泡。
4. 涂胶修补：用热风枪将输送带受损面烘烤至 45 摄氏度，迅速将糊状的 TG - 916 均匀涂抹到受损面。若缝隙较深，需分层涂抹，每层厚度不超过 3mm，待初步固化后再涂下一层，然后在修补区域覆盖玻璃布或橡胶板，用压块或 G 型夹具固定，压力控制在 0.2 - 0.5MPa 。
5. 固化与打磨：常温下等待 2 小时可轻载运行，完全固化需 24 小时，期间注意避免水、油污染。固化后，用钨钢打磨碟将表面打磨平整，确保皮带运行顺畅。

适用范围广，环境适应性强

TG916 高强修补胶不仅适用于钢丝带边缘划伤修补，对橡胶、PVC、PU 等多种材质的输送带破损都能有效应对。并且，它具备良好的耐候性，在 - 20℃至 80℃的温度范围内，以及高温、潮湿、酸碱等复杂环境中，都能保持稳定性能，广泛适用于矿山、港口、化工、食品等多个行业。

面对输送带边缘划伤问题，TG916 高强修补胶以快速固化、高强度粘接、操作简便和广泛适用性等优势，为企业提供了高效、可靠的修补方案，是保障输送带正常运行、提升生产效率的优质选择。