纺织工业能源数字化管理系统方案

行业背景

纺织工业作为我国传统支柱产业，在经济发展中占据重要地位，但仍面临着能源数字化转型带来的挑战与压力。高能耗不仅增加企业成本，也与当下绿色发展理念相悖；能源管理手段落后，导致资源浪费严重；数据无法有效整合利用，难以支撑科学决策。

工信部等六部门印发《纺织工业数字化转型实施方案》指出：加快工业互联网部署；释放数据要素价值；深化数据全生命周期管理，实时采集设备运行状态、能耗信息、生产信息等数据，实现对工艺、质量过程等深度感知。在此背景下，数之能基于能源监测管理平台，为纺织工业能源管理问题提供系统性的物联网解决方案。

痛点分析

1、水、电、气、热等多个能源仪表分布在工厂楼宇各处，点位多、分布广，而能耗数据采集仍旧依靠人工抄表与计算，工作量大、效率低，数据计量与统计存在较大改善空间。

2、设备空转、满负荷运行带来的能源浪费难以觉察，超出正常区间却不知晓，往往可能带来计划外的能耗成本与生产事故，缺乏能耗告警与告警管理的手段。

3、即便积累大量能耗数据，因缺乏专业分析工具与方法，数据价值未被充分挖掘，无法精准定位高能耗点，难以依据数据制定针对性节能策略，导致能源利用效率难以提升。

解决方案

数之能能源监测管理平台支持接入智能电表、水表、气表、热表等能源计量仪表，进行数据采集与规则计算，形成可视化能源大屏与数据报表，从而实时监测生产车间、染色车间、供配电室及公辅设备区域内的水、电、燃气、压缩空气、蒸汽等能耗数据，用于支撑能源监控、告警、统计、分析与管理等功能，满足企业对于能源管控和节能优化的要求，从而不断提高能源利用效率、减少能耗成本，促进企业的高质量发展。

实现功能

1、数据采集

实时采集水、电、气、热等能耗数据，以可视化数据大屏进行展示，如车间能耗、设备能耗、总能耗、能耗排行、告警报表等，支持自定义组态界面。

2、实时监控

支持公有云部署与本地化部署，提供手机端、电脑端、本地大屏等多种方式访问系统，快速查看各类数据报表与设备信息，并执行各种管理操作。

3、异常告警

设置能耗阈值，当数据超出正常范围，系统自动通过短信、微信、邮件等方式通知相关人员，同时实现告警信息的分类与统计，方便快速查找重要信息。

4、设备管理

对接入系统的多个仪表设备进行统一监控与集中管理，获取设备位置分布、运行参数、工作状态等信息，形成设备电子档案。

5、数据报表

对能耗数据进行逐时、逐日、逐月、逐年的分类统计与可视化处理，快速查询不同设备、不同时间段的能耗差异与用能趋势。

6、数据分析

对历史能耗数据深度挖掘，运用数据分析手段识别高能耗点与节能潜力空间，有助于认识能耗水平与节能效益，从而辅助企业做出科学合理决策，不断推进节能降耗工作开展。

应用价值

在全球纺织产业变革浪潮中，能源数字化管理是企业转型升级的必由之路。通过实时监测、精准调控与智能分析等手段，企业能够降低能耗成本、提高能源利用效率、增强品牌形象与竞争力，推动纺织工业绿色可持续发展。