国内风电叶片回收领域传来好消息。7 月 15 日据上观新闻报道,上纬新材联合金风科技、中材叶片开发的国内首套直径 220 米 + 可恢复叶片结构,已在吉林通化完成吊装。这一突破,标志着我国风电全生命周期绿色管理技术迈上新台阶。
这套技术的核心亮点,是上纬新材的 cleaver 降解液 —— 能把废弃叶片 “变” 出再生玻璃纤维和寡聚物,这些材料可以直接回炉造新叶片,或用到其他工业场景。数据显示,再生玻璃纤维的碳足迹比原生材料低 56%,既高效又低碳。更关键的是,金风科技、中材叶片、鉴衡等多方联手,搭起了 “材料 — 制造 — 认证 — 应用” 的闭环体系,让技术落地更快。
但风光背后,风电叶片退役后的处理压力越来越大。测算显示,2025 年退役风电机组将达 1800 多台,2030 年更是突破 3.4 万台。早年靠填埋、焚烧处理,污染太严重;现在主流的物理法、热解法、化学法,也各有难题:物理法靠切割破碎提取玻璃纤维,做建筑板材、物流托盘,是目前唯一能赚钱的方式;热解法和化学法要么成本高,要么有二次污染,大多还在试验阶段。
“现在的技术虽多,但缺的是没污染、高附加值的回收方式,所以难商业化。” 中国能源研究会的王卫权秘书长一句话点出关键。
不过也有企业走出了路子。众安环保靠退役风电叶片处理生产线技术创新,在张家口搞了个年处理 10000 吨的深度资源化项目,成了行业商业化示范标杆。但现状是,全国能规模化处理的企业就 10 家左右,多数还在攒技术。
业内专家提醒,化学法要想成熟,得靠可回收型叶片普及;而现在有些企业把破碎叶片拿来掺烧,虽说能少点固废,但实在浪费 —— 这些材料本该变成更值钱的产品。看来,让风电叶片真正 “循环起来”,还有段路要走,但眼下的技术突破,已经让人看到了希望。
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