案例概览
本项目专注于通过三维检测技术,细致捕捉模拟卫星天线反射面的复杂细节。鉴于这些模拟产品的特殊性质,不允许进行任何破坏性的检测方法,这无疑对扫描工作的精细度提出了更高的标准。为此,来高科技选用了3D智能相机G1Q及Techlego2025软件系统。
案例信息
产品诉求:实现模拟卫星天线反射面的快速、无损三维检测
样件信息:涉及的具体部件为模拟卫星天线的反射面
扫描难点:要求高精度扫描的同时,工件本身不能进行喷涂显像剂等预处理
设备型号:3D智能相机G1Q
软件系统:Techlego2025
背景描述
在航天工业中,三维扫描技术已经成为设计与制造过程中不可或缺的一部分,特别是在处理模拟卫星天线反射面时。其主要优势体现在:
辅助设计与制造:快速准确地获取模拟卫星天线的反射面尺寸和形状数据,有助于工程师精细设计配套组件,提高整体性能。
质量检测:在生产过程中,通过将实际扫描结果与设计模型对比分析,能够迅速识别出形状或尺寸上的偏差,并据此调整生产工艺,确保模拟产品质量。此外,还能有效评估表面状况,识别可能存在的缺陷并提供修复依据。
来高科技解决方案
实施步骤
1.设备选择:选用的G1Q是来高科技Smart-1系列工业级3D智能相机,拥有630万高像素分辨率和0.6秒高速采集能力,能够定制化调整采集范围。该设备还支持通过SDK端口进行主动控制,适用于自动化生产线上的多种任务。
2.三维扫描执行:采用多角度扫描方式,完整覆盖目标区域,确保无一遗漏。
4.三维检测数据:在完成三维扫描之后,接下来进行的是三维检测环节。将原始扫描数据与设计模型进行比对,检查是否存在尺寸或形状上的偏差。基于这些检测结果,可以为后续的修复或改进提供明确的方向。
案例总结
此次针对模拟卫星天线反射面的三维检测案例,不仅展示了现代三维扫描技术在航天领域的关键应用价值,而且显著提升了设计和生产的准确性。同时,为后续的质量控制提供了坚实的数据支撑。借助先进的扫描设备和技术,实现了对模拟复杂结构的快速无损评估,为未来相关项目的推进积累了宝贵的经验。
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