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3D打印参考注意到，西门子能源作为全球领先的能源公司之一，致力于引领全球能源的转型。在热管理方面，西门子能源采用3D打印技术，可制造具备更优良性能的产品。该公司的一个团队致力于突破热交换器和其他产品热性能的极限，但随着增材制造成本的增加，高效的优化流程显得尤为重要。笔者注意到，西门子近日依靠新的仿真方式，为热交换器模拟取得了“前所未有的速度”。
采用nTop软件为西门子能源开发散热器
基于3D打印技术制造的热交换器通常具有复杂的晶格结构，而晶格结构通常以微表面构成的网格形式存在。此类模型的仿真需要大量的网格划分计算，使得仿真过程极慢，影响产品的迭代速度。为了解决该问题，致力于提供多物理场仿真的SimScale公司和提供隐式结构建模的nTop公司强强联手，正在开发强大的散热器仿真过程，用户可以直接从nTop隐式几何体转移到强大的热和流动求解器，进行多物理场仿真，而无需对模型进行预处理。
近日，西门子能源采用该种功能对热交换系统进行了建模与仿真。首先利用nTop进行隐式机构建模，然后导入到SimScale中进行热流分析，该项结果取得的优势如下:
设计迭代周转时间减少30%
消除预处理瓶颈
使用云基础设施扩展进行并行设计验证
根据当前设计阶段进行快速趋势研究和/或详细验证
灵活的数据处理，助力未来优化和人工智能物理领域的发展
西门子能源在nTop中的建模
西门子能源在SimScale中的热流仿真
SimScale中热交换器流动区域速度场的剖面图
该功能使得所有SimScale用户都可以利用此新功能将隐式模型从nTop导入 SimScale，从而为DfAM产品实现快速而强大的模拟工作流程。
西门子能源该项工作的负责人Markus Lempke认为，隐式建模和隐式几何的直接模拟代表着优化流程速度和可靠性方面的进步，同时也是释放增材制造真正潜力的必要条件。
注：本文由3D打印技术参考创作，未经联系授权，谢绝转载。
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