山东
今年以来，胜利油田河口采油厂坚持数智化领航、效益化攻关、专业化赋能，充分发挥作业监督在保障作业安全生产、提产提效、依法合规的关键作用，稀油维护频次、措施经济有效率等指标在胜利陆上采油厂排名第一。
信息化、数字化、智能化是提升监督效能的“智慧引擎”。河口采油厂依托EPBP采集平台、EPBP作业设计等信息平台，整合打造“手持终端+管理系统”作业监督运行管理平台，实现作业运行有序、质量管控有序、用料管理有序、效果评价有序、监督绩效考核有序。
通过数据互联互通，确保各项监督工作步步确认、各项流程数据实时上传、各类问题及时整改反馈，实现数据采集共享、监督成果共享、评价考核共享，精准评价监督管理成效，为决策提供有力依据。
不仅如此，河口采油厂发挥技术管理部和QHSE监督中心的“监督中枢”职能，系统梳理作业全流程关键环节，重点针对井下工具使用等核心工序，修订完善作业规程15项，制定标准化监督负面清单和监督质量分类清单各一项，详细规定了监督要点、检查标准及处置措施。上半年，该厂平均占井周期缩短1天，作业施工一次成功率平均96.8%。
面对监督过程中的难点、痛点、堵点，业务部门、井下作业和管理区召开“圆桌会议”，打破层级壁垒，强化技术支撑、优化资源配置，实现“现场问题现场定、专业难题专家解”，让作业监督工作从“单兵作战”转变为协同高效的“体系作战”，实现安全效益与经济效益的双赢。
作为作业现场的核心管控节点，作业监督的能力素质直接决定监督质量，进而影响作业安全、效率与效益。为此，该厂签约29人为外聘监督，优选业务精湛的作业监督与外聘人员签订“一对一”导师带徒协议，形成“以老带新、以专补短”的模式。
河口采油厂坚持精准赋能，构建起“岗前+日常+现场”三维立体培训体系，配套“培训—考核—实践—反馈”闭环管控机制，激活作业监督“源头把关”与“过程护航”双引擎效能。今年以来，他们开展常态化轮训30期，有效提升作业监督素能。(大众新闻记者 顾松 通讯员 何娟 刘鑫梅)
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