四川
盛夏时节，热浪翻涌。从6月中旬开始，采气厂组织专业单位，持续对全厂供电系统开展专项大检查，以专业与担当筑牢电力安全“防火墙”。
精心筹备 织密"安全网"
靶向制订检查清单
为确保大检查"有的放矢"，早在6月初，该厂生产调度室便联合安全环保室、技术管理室等部门，提前着手，梳理出8类高频隐患，结合夏季生产运行特点，有针对性制订20余项"检查清单"，并逐一明确责任人、责任单位、处置措施。
标准化排查+动态管控双驱动
创新构建"技术标准+动态管控"双轮驱动模式：依托《油田供配电系统隐患排查手册》明确23项核心检查标准，实现"查什么"标准化；通过"首席专家牵头制订方案+专业组分工执行+专人负责闭环"三级责任体系，实现"怎么查"流程化。
同步建立"日报告、日调度"工作机制：每日17时汇总进度数据；针对极端天气和维保任务重叠等突发情况，动态调配3台应急检修车辆、优先保障关键站场人力投入。
抽丝剥茧 筑牢“防火墙”
7月2日8时，大湾403集气站内，电气工程师手持红外测温仪逐个扫描开关柜触头、钻进电缆沟仔细检查线路绝缘层是否破损……新一天的电力安全检查在“抽丝剥茧”中拉开帷幕。
技术+经验+安全
合力织密隐患排查网
组建5支专业检查小组，每组配备电气工程师、电力运维骨干和群众安全监督员，形成“技术+经验+安全”的三重保障。
检查既用"老办法"——通过听声音、摸温度、看参数的传统经验判断设备状态，更用"新工具"：借助红外测温仪对供电设备进行检测，实现"人工+智能"双轨验证。
全区域覆盖+问题清零
揪出20项隐蔽病灶
从集气总站的变压器到水处理站的低压配电柜，从毛坝502集气站的UPS装置到清溪储气库的燃气发电机组……检查团队足迹遍布43座站场，累计核验设备参数近千组，排查潜在风险点37处，最终，20项问题"浮出水面"。
长效护航 激活"动力源"
“四要素”模板推动隐患销项
依据《隐患整改管理规范》，对20项问题实施"一患一策"闭环管理：制订标准化整改方案模板，明确"责任科室、技术标准、完成时限、验收标准"四要素，建立电子化"整改销号"台账，实时跟踪整改进度，实现"整改一项、验收一项、销号一项"。
共性问题嵌入设备全周期管理
大检查不仅是“治病”，更是“防病”。该厂把检查中发现的共性问题纳入设备全生命周期管理，增加高温雨季特护频次；同时开展"电力安全实操培训"，让一线员工掌握"望闻问切"的隐患识别技能，真正实现"人人都是安全员"。
“电力防线”筑牢全年安全根基
通过系统化排查与针对性整改，设备运行可靠性大幅提升，将"电力防线"的筑牢，延伸至全年生产全过程。
下步，该厂将通过设备全生命周期管理、常态化隐患排查等机制，持续为普光气田高质量发展注入持久动能。
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